Melegen hengerelt AISI 201 202 301 304 310 316 321 430 rozsdamentes acél tekercs
termék név | 201rozsdamentes acél tekercs |
Osztályok | 201/EN 1.4372/SUS201 |
Keménység | 190-250HV |
Vastagság | 0,02-6,0 mm |
Szélesség | 1,0-1500 mm |
Él | Hasítás/maró |
Mennyiségi tolerancia | ±10% |
Papírmag belső átmérője | Ø500 mm-es papírmag, speciális belső átmérőjű mag és papírmag nélkül az ügyfél kérésére |
Felület kidolgozása | NO.1/2B/2D/BA/HL/Brushed/6K/8K Mirror stb. |
Csomagolás | Fa raklap/fa tok |
Fizetési feltételek | 30% TT letét és 70% egyenleg szállítás előtt, 100% LC látásra |
Szállítási idő | 7-15 munkanap |
MOQ | 200 kg |
Szállítási kikötő | Shanghai/Ningbo kikötő |
Minta | A 201-es rozsdamentes acél tekercs mintája elérhető |
A 201 egy alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, amely kiváló hegeszthetőséget, jó korrózióállóságot és nagy szilárdságot kínál.Ideális anyag sokféle alkalmazáshoz, beleértve az élelmiszer-feldolgozó berendezéseket és a vegyi feldolgozó berendezéseket.
Az alábbiakban felsoroljuk a 201-es rozsdamentes acél tekercsek leggyakoribb alkalmazási területeit:
1. Élelmiszer-feldolgozó berendezések és vegyi feldolgozó berendezések
2. Olaj- és gázipar
3. Tengerészeti alkalmazások
jegyzet:
1. Ingyenes mintavétel, 100%-os értékesítés utáni minőségbiztosítás, bármilyen fizetési mód támogatása;
2. A kerek szénacél csövek összes többi specifikációja az Ön igényei szerint elérhető (OEM és ODM)!A gyári árat a ROYAL GROUP-tól kapja meg.
201Rozsdamentes acél tekercs kémiai összetételei
Fokozat | Alapértelmezett | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
201 | ASTM A240 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤7,50 | ≤0,060 | ≤0,030 | 16.00-18.00 | 3,50-5,50 | – |
201 Rozsdamentes acél tekercs mechanikai tulajdonságai
Fokozat | EN fokozat | Folyási szilárdság Rp0,2 (N/mm²) | Szakítószilárdság Rm (N/mm²) | Keménység | Vickers keménység (HV) | Megnyúlás A50% |
201 | 1,4372 | ≥205 | ≥520 | Kiégetve | ≥190 | ≥35 |
A hideghengerlés és a hengerlés utáni felületi újrafeldolgozás különböző feldolgozási módszerei révén a 201 rozsdamentes acél tekercs felülete különböző típusú lehet.
A rozsdamentes acél egy sokoldalú és tartós anyag, amelyet a legkülönfélébb alkalmazásokban használnak, a konyhai eszközöktől az építőanyagokig.A rozsdamentes acél tekercsek számos termék kulcsfontosságú alkotóelemei, mivel lehetővé teszik az anyag meghatározott formájú és méretűvé alakítását.Nézzük meg közelebbről a rozsdamentes acél tekercsek gyártási folyamatát.
1. Olvadás és finomítás: A gyártási folyamat első lépése a rozsdamentes acél előállításához használt nyersanyagok – általában vasérc, nikkel, króm és egyéb fémek – megolvasztása.Ez kemencében vagy kemencében történik, általában elektromos ív vagy indukciós kemence használatával.A kapott olvadt fémet ezután finomítják, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket és biztosítsák az ötvözet megfelelő összetételét.
2. Öntés: A fém finomítása után öntőformákba öntött tuskót képeznek.A födém vastagsága több hüvelyk is lehet, tömege pedig 20 tonna vagy több.Ezt az öntési folyamatot általában folyamatos öntőgépben végzik, ami garantálja az állandó anyagáramlást és a nagyobb hatékonyságot.
3. Meleghengerlés: A lapot ezután felmelegítik, és meleghengermalom sorozatán vezetik át.A hengerművek olyan hengerekkel vannak felszerelve, amelyek az acélt vékonyabb lapokká vagy szalagokká tömörítik és formálják.A meleghengerlési folyamat 1000 Celsius-fok feletti hőmérsékletet generálhat, ami lehetővé teszi az anyag törés nélküli formázását.
4. Hideghengerlés: A meleghengerlési folyamat befejezése után a rozsdamentes acélt hidegen hengereljük, hogy elérjük a kívánt vastagságot és felületi minőséget.Ez azt jelenti, hogy az anyagot hideghengerművek sorozatán vezetik át, amelyek tovább tömörítik és formálják az acélt.A hideghengerlés a rozsdamentes acél szilárdságát és tartósságát is növeli, így rugalmasabbá és tartósabbá válik.
5. Lágyítás: Miután a rozsdamentes acélt hidegen hengerelték a kívánt vastagságra, akkor a hőkezelés során lágyítják.Ez azt jelenti, hogy az anyagot magas hőmérsékletre melegítik, majd idővel lassan lehűtik.Az izzítás elősegíti a rozsdamentes acél lágyulását és növeli a rugalmasságát, megkönnyítve tekercsek vagy más formák kialakítását.
6. Hasítás és tekercselés: Végül a rozsdamentes acélt csíkokra osztják – vékony csíkokra vágják –, majd feltekerik a szállításhoz és tároláshoz.Ezt a folyamatot általában speciális berendezésekkel, például hasítókkal és tekercsekkel végzik.A tekercset ezután egy gyártóhoz vagy gyártóhoz lehet szállítani, aki az anyagot a kész termék elkészítéséhez használja fel.
a szabványos tengeri csomagolás 201 rozsdamentes acél tekercsből
Szabványos export tengeri csomagolás:
Vízálló papírtekercs + PVC fólia + hevederszalag + fa raklap vagy fa tok;
Egyedi csomagolás igény szerint (logó vagy egyéb tartalom a csomagolásra nyomtatva);
Egyéb speciális csomagolást az ügyfél kérésére terveznek;
Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy tömeges)
Szórakoztató vásárló
Kínai ügynököket fogadunk ügyfeleinktől a világ minden tájáról, hogy látogassák meg cégünket, minden ügyfél tele van bizalommal és bizalommal a vállalkozásunkban.
K: ua gyártó?
V: Igen, a spirális acélcsövek gyártója Daqiuzhuang faluban, Tianjin városában, Kínában található
K: Kaphatok próbarendelést csak több tonnára?
V: Természetesen.A rakományt LCL szolgáltatással tudjuk szállítani. (Kevesebb konténerrakomány)
K: Van fizetési fölényed?
V: Nagy megrendelés esetén 30-90 napos L / C elfogadható.
K: Ha a minta ingyenes?
V: A minta ingyenes, de a vevő fizeti a fuvardíjat.
K: Ön aranyszállító, és kereskedelmi biztosítékot vállal?
V: Hét év hideg beszállító vagyunk, és elfogadjuk a kereskedelmi biztosítást.