430. osztály 301304 316L 201 202 410 304 hidegen hengerelt rozsdamentes acél tekercs/hulladék
termék név | 201rozsdamentes acél tekercs |
Osztályok | 201/EN 1.4372/SUS201 |
Keménység | 190-250HV |
Vastagság | 0,02-6,0 mm |
Szélesség | 1,0-1500 mm |
Él | Hasítás/maró |
Mennyiségi tolerancia | ±10% |
Papírmag belső átmérője | Ø500 mm-es papírmag, speciális belső átmérőjű mag és papírmag nélkül az ügyfél kérésére |
Felület kidolgozása | NO.1/2B/2D/BA/HL/Brushed/6K/8K Mirror stb. |
Csomagolás | Fa raklap/fa tok |
Fizetési feltételek | 30% TT letét és 70% egyenleg szállítás előtt, 100% LC látásra |
Szállítási idő | 7-15 munkanap |
MOQ | 200 kg |
Szállítási kikötő | Shanghai/Ningbo kikötő |
Minta | A 201-es rozsdamentes acél tekercs mintája elérhető |
A rozsdamentes acél tekercs különféle alkalmazásokkal rendelkezik a különböző iparágakban, beleértve:
1. Építés: A rozsdamentes acél tekercset az építőiparban használják tetőfedések, burkolatok és épületek homlokzatainak készítésére.Használják betonacél rudak, szerkezeti elemek és hidak megerősítésére is.
2. Gépjárműipar: A rozsdamentes acél tekercset autók kipufogórendszereinek, hangtompítóinak és katalizátorainak gyártásához használják.
3. Konyhai edények: A rozsdamentes acél tekercset általában evőeszközök, főzőedények és konyhai eszközök készítésére használják, mivel ellenáll a korróziónak, a hőnek és a foltoknak.
4. Orvosi: A rozsdamentes acél tekercset tartóssága és biokompatibilitása miatt használják orvosi berendezésekben, például sebészeti műszerekben, implantátumokban és diagnosztikai berendezésekben.
5. Elektronika: A rozsdamentes acél tekercset elektromos vezetőképessége és korrózióállósága miatt használják az elektronikában olyan alkatrészekhez, mint például akkumulátorok, képernyők és csatlakozók.
6. Repülés és űrhajózás: A rozsdamentes acél tekercset az űriparban használják olyan alkalmazásokhoz, mint a repülőgépvázak, hajtóművek és futóművek szilárdsága, könnyű súlya és magas hőmérsékletekkel szembeni ellenálló képessége miatt.
7. Olaj és gáz: A rozsdamentes acél tekercset az olaj- és gáziparban használják olyan alkalmazásokhoz, mint például csövek, szelepek és tartályok, mivel ellenáll a korróziónak és a magas hőmérsékletnek.
jegyzet:
1. Ingyenes mintavétel, 100%-os értékesítés utáni minőségbiztosítás, bármilyen fizetési mód támogatása;
2. A kerek szénacél csövek összes többi specifikációja az Ön igényei szerint elérhető (OEM és ODM)!A gyári árat a ROYAL GROUP-tól kapja meg.
201Rozsdamentes acél tekercs kémiai összetételei
Fokozat | Alapértelmezett | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
201 | ASTM A240 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤7,50 | ≤0,060 | ≤0,030 | 16.00-18.00 | 3,50-5,50 | – |
201 Rozsdamentes acél tekercs mechanikai tulajdonságai
Fokozat | EN fokozat | Folyási szilárdság Rp0,2 (N/mm²) | Szakítószilárdság Rm (N/mm²) | Keménység | Vickers keménység (HV) | Megnyúlás A50% |
201 | 1,4372 | ≥205 | ≥520 | Kiégetve | ≥190 | ≥35 |
A hideghengerlés és a hengerlés utáni felületi újrafeldolgozás különböző feldolgozási módszerei révén a 201 rozsdamentes acél tekercs felülete különböző típusú lehet.
A rozsdamentes acél tekercsek felületi feldolgozása fontos teljesítményük és megjelenésük javítása érdekében.Néhány gyakori felületkezelés a rozsdamentes acél tekercseknél:
1. Pácolás: Ez az eljárás magában foglalja a rozsdamentes acél tekercset savas oldatba, például salétromsavba vagy hidrogén-fluoridba áztatva a felületi szennyeződések eltávolítása és a korrózióállóság javítása érdekében.
2. Passziválás: Ez az eljárás magában foglalja a rozsdamentes acél tekercs kémiai oldattal, például salétromsavval vagy nátrium-dikromáttal történő kezelését, hogy eltávolítsák a felületi vasat és javítsák a korrózióállóságát.
3. Elektromos polírozás: Ez a folyamat magában foglalja az elektromos áram átvezetését a rozsdamentes acél tekercsen, miközben az elektrolit oldatba kerül, hogy eltávolítsa a felületi hibákat és javítsa a megjelenését.
4. Bevonat: Védőbevonat, például festék vagy porbevonat felvitele a rozsdamentes acél tekercs felületére javíthatja annak tartósságát, karcállóságát és megjelenését.
5. Dombornyomás: Ez a folyamat magában foglalja a minta vagy textúra bélyegzését a rozsdamentes acél tekercs felületére, hogy vizuális érdekességet és textúrát adjon.
6. Ecsetelés: A rozsdamentes acél tekercs felületének drótkefével történő ecsetelése egységes, irányított szemcsemintázatot hozhat létre, amely javíthatja a megjelenését.
A rozsdamentes acél tekercs speciális felületkezelése a tekercs kívánt tulajdonságaitól és alkalmazásától függ.
A rozsdamentes acél tekercs gyártási folyamata: alapanyag előkészítés - izzítás és pácolás - (köztes köszörülés) - hengerlés - közbenső izzítás - pácolás - hengerlés - lágyítás - pácolás - szintezés (késztermék csiszolás és polírozás) - vágás, csomagolás és tárolás.
a szabványos tengeri csomagolás 201 rozsdamentes acél tekercsből
Szabványos export tengeri csomagolás:
Vízálló papírtekercs + PVC fólia + hevederszalag + fa raklap vagy fa tok;
Egyedi csomagolás igény szerint (logó vagy egyéb tartalom a csomagolásra nyomtatva);
Egyéb speciális csomagolást az ügyfél kérésére terveznek;
Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy tömeges)
Szórakoztató vásárló
Kínai ügynököket fogadunk ügyfeleinktől a világ minden tájáról, hogy látogassák meg cégünket, minden ügyfél tele van bizalommal és bizalommal a vállalkozásunkban.
K: ua gyártó?
V: Igen, a spirális acélcsövek gyártója Daqiuzhuang faluban, Tianjin városában, Kínában található
K: Kaphatok próbarendelést csak több tonnára?
V: Természetesen.A rakományt LCL szolgáltatással tudjuk szállítani. (Kevesebb konténerrakomány)
K: Van fizetési fölényed?
V: Nagy megrendelés esetén 30-90 napos L / C elfogadható.
K: Ha a minta ingyenes?
V: A minta ingyenes, de a vevő fizeti a fuvardíjat.
K: Ön aranyszállító, és kereskedelmi biztosítékot vállal?
V: Hét év hideg beszállító vagyunk, és elfogadjuk a kereskedelmi biztosítást.