Gyártói ár Rozsdamentes acéllemez fényes polírozás 0,9 mm, 1,2 mm, 1,5 mm Sok méret 304 GS fokozat

A rozsdamentes acéllemez felületkezelése NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR hard, Rerolled bright 2H, polírozás fényes és egyéb felületkezelések stb.

1. szám: Az 1. számú felület a rozsdamentes acéllemez meleghengerlése után hőkezeléssel és pácolással nyert felületre vonatkozik.A meleghengerlés és a pácolás vagy hasonló kezelési módszerekkel végzett hőkezelés során keletkező fekete-oxid-lerakódás eltávolítására szolgál.Ez az 1. számú felületkezelés.A No.1 felülete ezüstös fehér és matt.Főleg hőálló és korrózióálló iparágakban használják, amelyek nem igényelnek felületi fényt, mint például az alkoholipar, a vegyipar és a nagy konténerek.

2B: A 2B felülete abban különbözik a 2D felülettől, hogy sima hengerrel van simítva, így világosabb, mint a 2D felület.A műszerrel mért felületi érdesség Ra értéke 0,1～0,5 μm, amely a legelterjedtebb feldolgozási mód.Ez a fajta rozsdamentes acéllemez felület a legsokoldalúbb, általános célokra alkalmas, amelyet széles körben alkalmaznak a vegyiparban, a papír-, kőolaj-, orvosi és egyéb iparágakban, valamint épületfüggönyfalként is használható.

TR kemény felület: A TR rozsdamentes acélt kemény acélnak is nevezik.Reprezentatív acélminőségei a 304 és 301, nagy szilárdságot és keménységet igénylő termékekhez, például vasúti járművekhez, szállítószalagokhoz, rugókhoz és tömítésekhez használják.Az alapelv az, hogy az ausztenites rozsdamentes acél keményedési jellemzőit használják fel az acéllemez szilárdságának és keménységének növelésére hideg megmunkálási módszerekkel, például hengerléssel.A kemény anyag az enyhe hengerlés néhány százalékát, több tíz százalékát használja fel a 2B alapfelület enyhe síkságának pótlására, és hengerlés után nem végeznek izzítást.Ezért a kemény anyag TR kemény felülete a hengerelt hideghengerlési felület.

Rerolled Bright 2H: A hengerlési folyamat után.a rozsdamentes acéllemezt fényes izzítással dolgozzák fel.A szalag gyors hűtése a folyamatos hőkezeléssel.A rozsdamentes acéllemez haladási sebessége a vonalon körülbelül 60-80 m/perc.Ezt a lépést követően a felület 2H fényre hengerelt.

4. sz.: A 4. szám felülete finoman polírozott felület, amely világosabb, mint a 3. számú felület. Ezt a rozsdamentes acél hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemez 2 D vagy 2 B felületű polírozásával is nyerik. az alap és polírozás 150-180# szemcseméretű csiszolószalaggal Megmunkált felület.A műszerrel mért felületi érdesség Ra értéke 0,2～1,5μm.A NO.4 felületet széles körben használják éttermi és konyhai berendezésekben, orvosi berendezésekben, építészeti dekorációban, konténerekben stb.

HL: A HL felületet általában hajvonal-bevonatnak nevezik.A japán JIS szabvány előírja, hogy 150-240# csiszolószalagot használnak a kapott folytonos, hajszálvonalszerű csiszolófelület polírozására.A kínai GB3280 szabványban az előírások meglehetősen homályosak.A HL felületkezelést leginkább épületek díszítésére használják, mint például liftek, mozgólépcsők és homlokzatok.

6. szám: A 6. számú felület a 4. számú felületen alapul, és tovább polírozott Tampico ecsettel vagy csiszolóanyaggal, amelynek szemcsemérete W63 a GB2477 szabvány szerint.Ez a felület jó fémes fényű és puha teljesítményű.A visszaverődés gyenge és nem tükrözi a képet.Jó tulajdonságának köszönhetően kiválóan alkalmas építési függönyfalak készítésére, rojtdíszek építésére, valamint széles körben használható konyhai eszközként is.

BA: A BA a hideghengerlés utáni fényes hőkezeléssel nyert felület.A fényes hőkezelés védőatmoszférában történő izzítás, amely garantálja, hogy a felület ne oxidálódjon, hogy megőrizze a hidegen hengerelt felület fényét, majd nagy pontosságú simítóhengert használjon a fénykiegyenlítéshez, hogy javítsa a felület fényességét.Ez a felület közel áll a tükörfényezéshez, és a műszerrel mért felületi érdesség Ra értéke 0,05-0,1 μm.A BA felület sokrétű felhasználási területtel rendelkezik, és használható konyhai eszközökként, háztartási gépekként, orvosi berendezésekként, autóalkatrészként és dekorációként.

No.8: A No.8 tükörbevonatú felület a legnagyobb fényvisszaverő képességgel, csiszolószemcsék nélkül.A rozsdamentes acél mélyfeldolgozó ipar 8K lemezeknek is nevezi.A BA anyagokat általában csak csiszolással és polírozással használják tükörbevonat alapanyagaként.Tükörbevonat után a felület művészi, ezért leginkább épületbejárati dekorációban és belső dekorációban használják.

A rozsdamentes acél egy tartós és sokoldalú anyag, amely az építőipartól a konyhai eszközökig széles körű ipari felhasználásra alkalmas.A rozsdamentes acéllemez felülete különösen fontos, mert közvetlenül befolyásolja az anyag szilárdságát, megjelenését és korrózióállóságát.

A rozsdamentes acél vas, króm és néhány más fém kombinálásával készül.A rozsdamentes acél korrózióállósága annak köszönhető, hogy a felületén vékony króm-oxid védőréteg képződik.Ez az oxidréteg, az úgynevezett passzivációs film, akkor képződik, amikor a króm reakcióba lép a levegőben vagy a vízben lévő oxigénnel.

A rozsdamentes acél felületeken lévő passzív film minősége a fém gyártási, feldolgozási és karbantartási módjától függ.A felület bármely tökéletlensége, például karcolások, horpadások vagy érdesség, megzavarhatja a fóliát, így a nedvesség és az oxigén behatolhat a fémbe, és korróziót okozhat.

A legjobb minőségű rozsdamentes acél felület biztosítása érdekében különféle eljárások alkalmazhatók.A passziválás egy olyan technika, amely magában foglalja a fém tisztítását, majd egy szabályozott kémiai folyamatnak való kitételét, amely növeli az inaktív film vastagságát.Az elektropolírozás egy másik eljárás a rozsdamentes acél felületének simítására és polírozására a felületi hibák eltávolítására.

A rendszeres tisztítás elengedhetetlen a rozsdamentes acél felületek minőségének megőrzéséhez is.A tisztítás eltávolítja a szennyeződéseket, szennyeződéseket és minden egyéb szennyeződést, amely korróziót okozhat.Javasoljuk, hogy nem súroló hatású tisztítószert és puha kendőt használjon a fémfelület védelmére a tisztítás során.

Felületi bevonatok is használhatók a rozsdamentes lemez felületének további védelmére.Ezek a bevonatok további védelmet nyújtanak a zord környezet, vegyszerek és időjárás okozta korrózió ellen.

Összefoglalva, a rozsdamentes acéllemez felülete kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja az anyag teljesítményét és élettartamát.A rendszeres karbantartás és tisztítás, valamint passzivációs vagy elektropolírozási technikák alkalmazása biztosíthatja a legjobb minőségű rozsdamentes acél felületet.Megfelelő gondozás esetén a rozsdamentes acéllemez tartósságot és esztétikát biztosít a különféle ipari alkalmazásokhoz.