Dekoratív hegesztett kerek SS cső SUS 304L 316 316L 304 rozsdamentes acél cső / cső
Termék neve | Rozsdamentes acél kerek cső |
Standard | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
Acél minőség
| 200-as sorozat: 201.202 |
300-as sorozat: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s | |
400-as sorozat: 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436 | |
Duplex acél: 904L,2205,2507,2101,2520,2304 | |
Külső átmérő | 6-2500 mm (szükség szerint) |
Vastagság | 0,3-150 mm (szükség szerint) |
Hossz | 2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm (szükség szerint) |
Technika | Zökkenőmentes |
Felület | No.1 2B BA 6K 8K Tükör No.4 HL |
Tolerancia | ±1% |
Ár feltételek | FOB, CFR, CIF |
A rozsdamentes acél cső egyfajta üreges, hosszú, kerek acél, amelyet főként ipari szállítási csővezetékekben használnak, mint például kőolaj, vegyipar, orvosi kezelés, élelmiszer, könnyűipar, mechanikus műszer stb., valamint mechanikai szerkezeti elemek. Ezen túlmenően, ha a hajlítási és torziós szilárdság megegyezik, a súly kisebb, ezért széles körben használják mechanikai alkatrészek és mérnöki szerkezetek gyártásában is. Gyakran használják bútorként és konyhai eszközökként is.
Jegyzet:
1. Ingyenes mintavétel, 100%-os értékesítés utáni minőségbiztosítás, bármilyen fizetési mód támogatása;
2. A kerek szénacél csövek összes többi specifikációja az Ön igényei szerint elérhető (OEM és ODM)! A gyári árat a ROYAL GROUP-tól kapja meg.
Rozsdamentes acélcsövek kémiai összetételei
Kémiai összetétel % | ||||||||
Fokozat | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 ,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16 ,0 -18,0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16,0-18,0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17,0-19,0 | - |
304 | ≤0 .0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0-24,0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16 ,0 -1 8,0 | 2,0-3,0 |
321 | ≤ 0 ,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0 ,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0-23,0 | 4,0-5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
A hideghengerlés és a hengerlés utáni felületi újrafeldolgozás különböző feldolgozási módszerei révén a rozsdamentes acél felületkezelésebárs különböző típusúak lehetnek.
A rozsdamentes acél felület minősége kritikus, mivel közvetlenül befolyásolja a korrózióállóságát. A korrózió egy természetes jelenség, amely akkor következik be, amikor a fémek reakcióba lépnek a körülöttük lévő kémiai környezettel, például levegővel vagy nedvességgel.
A rozsdamentes acélnál az ötvözetben lévő króm védőréteget képez a felületen, amely megakadályozza, hogy a fém reakcióba lépjen a környezetével. Ezt a réteget passzivációs filmnek nevezik. A rozsdamentes acél passzív filmje azonban nem elpusztíthatatlan. Ha a felület sérült vagy szennyezett, a film felszakadhat, így a fém sebezhetővé válik a korrózióval szemben. Ezért kritikus fontosságú a rozsdamentes acél felületek tisztaságának és integritásának megőrzése.
A rozsdamentes acél felületek minőségének javítása többféleképpen lehetséges. Az egyik módja a passziválásnak nevezett folyamat alkalmazása. Ez magában foglalja a felület kezelését egy speciális oldattal, amely eltávolítja a szennyeződéseket és javítja a passzív film védő tulajdonságait. A passziválás különféle technikákkal, például vegyi fürdővel vagy elektropolírozással valósítható meg.
A rozsdamentes acél felületek minőségének megőrzésének másik módja a rendszeres tisztítás és karbantartás. A rozsdamentes acél felületeket enyhe tisztítószerrel és puha ruhával kell megtisztítani, a makacs foltok vagy elszíneződések pedig speciális tisztítószerekkel eltávolíthatók.
Összességében nem lehet eléggé hangsúlyozni a rozsdamentes acél felület fontosságát. A felület minősége kritikus fontosságú az anyag tartósságának és hosszú élettartamának biztosítása érdekében. A megfelelő tisztítási és karbantartási eljárások betartásával a rozsdamentes acél még sok éven át optimális teljesítményt és esztétikai megjelenést biztosíthat.
A rozsdamentes acél tartósságáról, korrózióállóságáról és sokoldalúságáról ismert. Gyakran használják különféle alkalmazásokban, beleértve a csőgyártást is.
A rozsdamentes acél csövet széles körben használják ipari környezetben, valamint épületek és építmények építésében. A rozsdamentes acélcsövek gyártási folyamata összetett folyamat, amely több lépésből áll.
Nyersanyag
A rozsdamentes acélcsövek gyártásának első lépése a nyersanyagok beszerzése. A rozsdamentes acél fő összetevője a vas, de más anyagokkal kombinálva egyedi tulajdonságokat ad neki. Ezek az anyagok közé tartozik a nikkel, a króm és a molibdén. Az alapanyagokat gondosan választják ki és arányosan kombinálják a kívánt rozsdamentes acélminőség előállítása érdekében. Ezeket a komponenseket azután egy magas hőmérsékletű kemencében összeolvasztják, ahol ötvözetet alkotnak. Öntés Az ötvözet kialakítása után egy formába öntik, hogy megkezdődjön az anyag formálási folyamata. Az általában homokból vagy kerámiából készült formákat úgy tervezték, hogy a folyamat végén üreges csöveket képezzenek. Miután az ötvözetet a formába öntöttük, hagyjuk lehűlni és megszilárdulni. A végső forma egy durva szélű, egyenetlen felületű cső.
görgetni
A folyamat következő lépése a görgetés. A csövet egy sor görgőn keresztül vezetik, amelyek összenyomják és formálják az anyagot, egyenletesebb felületet és egyenletes átmérőt eredményezve. A csövet ezután átvezetik a tüskén, így biztosítva, hogy tökéletesen kerek legyen, és a falvastagság egyenletes legyen. Ez a méretezésnek nevezett folyamat kritikus fontosságú annak biztosításához, hogy a késztermék megfeleljen a szükséges előírásoknak.
Vágás és kikészítés
A cső méretének meghatározása után itt az ideje a vágásnak és a befejezésnek. Ez magában foglalja a cső kívánt hosszúságú vágását és az érdes élek vagy sorja kisimítását. A csövet ezután polírozzák, hogy sima, fényes felületet kapjon. Ez az eljárás segít növelni a cső korrózióállóságát, és vonzó megjelenést kölcsönöz neki.
Tesztelés és ellenőrzés
A késztermékeket értékesítés előtt szigorú tesztelésnek és ellenőrzésnek kell alávetni. Ellenőrizze a csövet, hogy nincsenek-e rajta hibák, például repedések vagy rozsdafoltok. A szilárdsági, tartóssági és korrózióállósági teszteken is átment. Miután a cső megfelelt az összes szükséges teszten és ellenőrzésen, használatra kész. Az ezzel az eljárással előállított rozsdamentes acélcsöveket számos iparágban használják, beleértve az építőiparban, az olaj- és gáziparban, valamint a gyártásban.
Összefoglalva, a rozsdamentes acélcsövek gyártása egy összetett, többlépcsős folyamat, amely több szakaszból áll a nyersanyagoktól a késztermékekig. A részletekre való gondos odafigyelést, pontosságot és minőség-ellenőrzést igényel annak biztosítása érdekében, hogy a késztermék megfeleljen a szükséges előírásoknak, és sokféle alkalmazásra alkalmas legyen.
A csomagolás általában csupasz, acélhuzal kötés, nagyon erős.
Ha speciális igényei vannak, használhat rozsdamentes csomagolást, és még szebb.
Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy tömeges)
Ügyfelünk
K: Ön gyártó?
V: Igen, a spirális acélcsövek gyártója Daqiuzhuang faluban, Tianjin városában, Kínában található
K: Kaphatok próbarendelést csak több tonnára?
V: Természetesen. A rakományt LCL szolgáltatással tudjuk szállítani. (Kevesebb konténerrakomány)
K: Van fizetési fölényed?
V: Nagy megrendelés esetén 30-90 napos L / C elfogadható.
K: Ha a minta ingyenes?
V: A minta ingyenes, de a vevő fizeti a fuvardíjat.
K: Ön aranyszállító, és kereskedelmi biztosítékot vállal?
V: Hét év hideg beszállító vagyunk, és elfogadjuk a kereskedelmi biztosítást.