Dekoratív hegesztett kerek SS cső SUS 304L 316 316L 304 rozsdamentes acélcső / cső
Termék neve | Rozsdamentes acél kerek cső |
Standard | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
Acélminőség
| 200-as sorozat: 201, 202 |
300-as sorozat: 301, 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 309s, 310s | |
400-as sorozat: 409L, 410, 410s, 420j1, 420j2, 430, 444, 441, 436 | |
Duplex acél: 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304 | |
Külső átmérő | 6-2500 mm (szükség szerint) |
Vastagság | 0,3 mm-150 mm (szükség szerint) |
Hossz | 2000 mm/2500 mm/3000 mm/6000 mm/12000 mm (szükség szerint) |
Technika | Zökkenőmentes |
Felület | 1. számú 2B BA 6K 8K Tükör 4. számú HL |
Tolerancia | ±1% |
Árfeltételek | FOB, CFR, CIF |










A rozsdamentes acélcső egyfajta üreges, hosszú, kerek acél, amelyet főként ipari szállítócsővezetékekben, például kőolaj-, vegyiparban, orvosi ellátásban, élelmiszeriparban, könnyűiparban, mechanikus műszerekben stb., valamint mechanikus szerkezeti elemekben használnak. Ezenkívül, ha a hajlító- és torziós szilárdság megegyezik, a súly is kisebb, így széles körben használják mechanikai alkatrészek és mérnöki szerkezetek gyártásában. Gyakran használják bútorokként és konyhai eszközökként stb. is.
Jegyzet:
1. Ingyenes mintavétel, 100%-os értékesítés utáni minőségbiztosítás, Bármely fizetési mód támogatása;
2. A kerek szénacél csövek minden egyéb specifikációja az Ön igényei szerint (OEM és ODM) áll rendelkezésre! Gyári árat a ROYAL GROUP-tól kap.
Rozsdamentes acélcső kémiai összetétele
Kémiai összetétel % | ||||||||
Fokozat | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤l,0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0–6,0 | 17,0–19,0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0–8,0 | 16,0-18,0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0–10,0 | 17,0–19,0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0–10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0–13,0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0–24,0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0–14,0 | 16,0-18,0 | 2,0–3,0 |
316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0–5,0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0–23,0 | 4,0–5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0–8,0 | 24,0–26,0 | 3,0–5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
A hideghengerlés és a hengerlés utáni felületkezelés különböző feldolgozási módszereivel a rozsdamentes acél felületkezelésebárkülönböző típusai lehetnek.

A rozsdamentes acél felületének minősége kritikus fontosságú, mivel közvetlenül befolyásolja a korrózióállóságát. A korrózió egy természetes jelenség, amely akkor következik be, amikor a fémek reakcióba lépnek a körülöttük lévő kémiai környezettel, például a levegővel vagy a nedvességgel.
Rozsdamentes acél esetében az ötvözetben lévő króm védőréteget képez a felületen, amely megakadályozza, hogy a fém reakcióba lépjen a környezetével. Ezt a réteget passziváló filmnek nevezik. A rozsdamentes acél passzív filmje azonban nem elpusztíthatatlan. Ha a felület megsérül vagy szennyeződik, a film megrepedhet, és a fém sebezhetővé válhat a korrózióval szemben. Ezért kritikus fontosságú a rozsdamentes acél felületek tisztaságának és integritásának fenntartása.
A rozsdamentes acél felületek minőségének javítására számos módszer létezik. Az egyik módszer a passziválásnak nevezett eljárás. Ez magában foglalja a felület speciális oldattal történő kezelését, amely eltávolítja a szennyeződéseket és fokozza a passzív film védő tulajdonságait. A passziválás különféle technikákkal, például kémiai fürdőkkel vagy elektropolírozással végezhető.
A rozsdamentes acél felületek minőségének megőrzésének másik módja a rendszeres tisztítás és karbantartás. A rozsdamentes acél felületeket enyhe mosószerrel és puha ruhával kell tisztítani, a makacs foltok vagy elszíneződések pedig speciális tisztítószerekkel távolíthatók el.
Összességében a rozsdamentes acél felület fontosságát nem lehet eléggé hangsúlyozni. A felület minősége kritikus fontosságú az anyag tartósságának és hosszú élettartamának biztosítása érdekében. A megfelelő tisztítási és karbantartási eljárások betartásával a rozsdamentes acél hosszú éveken át optimális teljesítményt és esztétikai megjelenést biztosíthat.
A rozsdamentes acél tartósságáról, korrózióállóságáról és sokoldalúságáról ismert. Gyakran használják különféle alkalmazásokban, beleértve a csőgyártást is.
A rozsdamentes acélcsöveket széles körben használják ipari környezetben, valamint épületek és szerkezetek építésében. A rozsdamentes acélcsövek gyártási folyamata egy összetett, több lépésből álló folyamat.
Nyersanyag
A rozsdamentes acélcső gyártásának első lépése a nyersanyagok beszerzése. A rozsdamentes acél fő összetevője a vas, de más anyagokkal kombinálva egyedi tulajdonságokat kölcsönöznek neki. Ezek az anyagok közé tartozik a nikkel, a króm és a molibdén. A nyersanyagokat gondosan válogatják ki és arányosan kombinálják, hogy a kívánt minőségű rozsdamentes acélt kapják. Ezeket az összetevőket ezután egy magas hőmérsékletű kemencében összeolvasztják, ahol ötvözetet képeznek.öntés Miután az ötvözet kialakult, egy öntőformába öntik, hogy megkezdődjön az anyag alakításának folyamata. Az általában homokból vagy kerámiából készült öntőformák úgy vannak kialakítva, hogy a folyamat végén üreges csöveket képezzenek. Miután az ötvözetet a öntőformába öntik, hagyják lehűlni és megszilárdulni. A végső forma egy durva szélű és egyenetlen felületű cső.
görgetés
A folyamat következő lépése a hengerlés. A csövet egy sor görgőn vezetik át, amelyek összenyomják és formálják az anyagot, így egyenletesebb felületet és állandó átmérőt eredményeznek. A csövet ezután átvezetik egy tüskén, hogy biztosítsák a tökéletesen kerek és egyenletes falvastagságot. Ez a folyamat, amelyet méretezésnek neveznek, kritikus fontosságú annak biztosításához, hogy a késztermék megfeleljen a szükséges specifikációknak.
Vágás és kidolgozás
Miután a cső méretét megállapítottuk, itt az ideje a vágásnak és a kidolgozásnak. Ez magában foglalja a cső kívánt hosszúságra vágását és az esetleges durva élek vagy sorják elsimítását. A csövet ezután polírozzák, hogy sima, fényes felületet kapjon. Ez a folyamat segít növelni a cső korrózióállóságát, és vonzó megjelenést kölcsönöz neki.
Tesztelés és ellenőrzés
A késztermékeket szigorú tesztelésnek és ellenőrzésnek kell alávetni, mielőtt értékesítik őket. Ellenőrizze a csövet, hogy nincsenek-e rajta hibák, például repedések vagy rozsdafoltok. A cső szilárdsági, tartóssági és korrózióállósági teszteken is megfelelt. Miután a cső átment az összes szükséges teszten és ellenőrzésen, használatra kész. Az ezzel az eljárással előállított rozsdamentes acélcsövet számos iparágban használják, beleértve az építőipart, az olaj- és gázipart, valamint a gyártást.
Összefoglalva, a rozsdamentes acélcsövek gyártása egy összetett, többlépéses folyamat, amely a nyersanyagoktól a késztermékekig számos szakaszt foglal magában. Gondos odafigyelést, pontosságot és minőségellenőrzést igényel annak biztosítása érdekében, hogy a késztermék megfeleljen a szükséges specifikációknak és sokféle alkalmazásra alkalmas legyen.
A csomagolás általában csupasz, acéldróttal kötözve, nagyon erős.
Ha különleges igényei vannak, rozsdamentes csomagolást használhat, és szebb is.

Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy ömlesztett)


Ügyfelünk

K: Az ua gyártó?
V: Igen, spirális acélcső gyártóként működünk, amely Daqiuzhuang faluban, Tianjin városában, Kínában található.
K: Lehet próbarendelésem csak néhány tonna?
V: Természetesen. LCL szolgáltatással tudjuk szállítani a rakományt. (Kevesebb konténerterhelés)
K: Van fizetési fölénye?
V: Nagy megrendelés esetén 30-90 napos L/C elfogadható.
K: Ha a minta ingyenes?
V: Ingyenes minta, de a vevő fizeti az áruszállítást.
K: Ön aranyszállító, és kereskedelmi biztosítással is rendelkezik?
V: Hét éve hideg beszállítóként működünk, és elfogadjuk a kereskedelmi garanciát.