AISI SUS 201 202 204 2B BA N4 8K rozsdamentes acél tekercs

A rozsdamentes acél tekercsek felületi megmunkálása NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR hard, Rerolled bright 2H, fényes polírozás és egyéb felületkezelések stb.

1. szám: Az 1. számú felület a rozsdamentes acélszalag meleghengerlése után hőkezeléssel és pácolással nyert felületre vonatkozik. A meleghengerlés és a pácolás vagy hasonló kezelési módszerekkel végzett hőkezelés során keletkező fekete-oxid-lerakódás eltávolítására szolgál. Ez az 1. számú felületkezelés. A No.1 felülete ezüstös fehér és matt. Főleg hőálló és korrózióálló iparágakban használják, amelyek nem igényelnek felületi fényt, mint például az alkoholipar, a vegyipar és a nagy konténerek.

2B: A 2B felülete abban különbözik a 2D felülettől, hogy sima hengerrel van simítva, így világosabb, mint a 2D felület. A műszerrel mért felületi érdesség Ra értéke 0,1～0,5 μm, amely a legelterjedtebb feldolgozási mód. Ez a fajta rozsdamentes acél szalagfelület a legsokoldalúbb, általános célokra alkalmas, amelyet széles körben használnak a vegyiparban, a papíriparban, a kőolajiparban, az orvosi és egyéb iparágakban, valamint épületfüggönyfalként is használható.

TR kemény felület: A TR rozsdamentes acélt kemény acélnak is nevezik. Reprezentatív acélminőségei a 304 és 301, nagy szilárdságot és keménységet igénylő termékekhez, például vasúti járművekhez, szállítószalagokhoz, rugókhoz és tömítésekhez használják. Az alapelv az, hogy az ausztenites rozsdamentes acél keményedési jellemzőit használják fel az acéllemez szilárdságának és keménységének növelésére hideg megmunkálási módszerekkel, például hengerléssel. A kemény anyag az enyhe hengerlés néhány százalékát, több tíz százalékát használja fel a 2B alapfelület enyhe síkságának pótlására, és hengerlés után nem végeznek izzítást. Ezért a kemény anyag TR kemény felülete a hengerelt hideghengerlési felület.

Rerolled Bright 2H: A hengerlési folyamat után. a rozsdamentes acél szalagokat fényes izzítással dolgozzák fel. A szalag gyors hűtése a folyamatos hőkezeléssel. A rozsdamentes acél szalag haladási sebessége a vonalon körülbelül 60-80 m/perc. Ezt a lépést követően a felület 2H fényre hengerelt.

4. sz.: A 4. sz. felülete finoman polírozott felület, amely világosabb, mint a 3. számú felület. Ezt a rozsdamentes acél hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemez 2 D vagy 2 B felületű polírozásával is nyerik. az alap és polírozás 150-180# szemcseméretű csiszolószalaggal Megmunkált felület. A műszerrel mért felületi érdesség Ra értéke 0,2～1,5μm. A NO.4 felületet széles körben használják éttermi és konyhai berendezésekben, orvosi berendezésekben, építészeti dekorációban, konténerekben stb.

HL: A HL felületet általában hajvonal-bevonatnak nevezik. A japán JIS szabvány előírja, hogy 150-240# csiszolószalagot használnak a kapott folytonos, hajszálvonalszerű csiszolófelület polírozására. A kínai GB3280 szabványban az előírások meglehetősen homályosak. A HL felületkezelést leginkább épületek díszítésére használják, mint például liftek, mozgólépcsők és homlokzatok.

6. szám: A 6. számú felület a 4. számú felületen alapul, és tovább polírozott Tampico ecsettel vagy csiszolóanyaggal, amelynek szemcsemérete W63 a GB2477 szabvány szerint. Ez a felület jó fémes fényű és puha teljesítményű. A visszaverődés gyenge és nem tükrözi a képet. Jó tulajdonságának köszönhetően kiválóan alkalmas építési függönyfalak készítésére, rojtdíszek építésére, valamint széles körben használható konyhai eszközként is.

BA: A BA a hideghengerlés utáni fényes hőkezeléssel nyert felület. A fényes hőkezelés védőatmoszférában történő izzítás, amely garantálja, hogy a felület ne oxidálódjon, hogy megőrizze a hidegen hengerelt felület fényét, majd nagy pontosságú simítóhengert használjon a fénykiegyenlítéshez, hogy javítsa a felület fényességét. Ez a felület közel áll a tükörfényezéshez, és a műszerrel mért felületi érdesség Ra értéke 0,05-0,1 μm. A BA felület sokrétű felhasználási területtel rendelkezik, és használható konyhai eszközökként, háztartási gépekként, orvosi berendezésekként, autóalkatrészként és dekorációként.

No.8: A No.8 tükörbevonatú felület a legnagyobb fényvisszaverő képességgel, csiszolószemcsék nélkül. A rozsdamentes acél mélyfeldolgozó ipar 8K lemezeknek is nevezi. A BA anyagokat általában csak csiszolással és polírozással használják tükörbevonat alapanyagaként. Tükörbevonat után a felület művészi, ezért leginkább épületbejárati dekorációban, belső dekorációban használják.