Küldje el nekünk igényeit (minőség, méret, mennyiség, rendeltetési hely), és csapatunk 12 órán belül professzionális árajánlatot ad.
Testreszabott varrat nélküli szénacél cső API 5L Gr. B/X42/X52/X65/X70 Pls1 Psl2 vezetékcső
| Jellemző | Részletek |
| Acélminőségek | ElérhetőAPI 5L acélcsőB osztály, X42, X52, X56, X60, X65, X70 és X80 |
| Specifikációs szint | PSL1 és PSL2 szabványok szerint szállítva |
| Külső átmérő | 1/2”-től 40”-ig terjedő méretek, beleértve a gyakori méreteket, például 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20” és 24” |
| Falvastagság | SCH 10, SCH 20, SCH 40, STD, SCH 80, XS és SCH 160 méretig használható |
| Termelési módszerek | Varratmentes eljárással gyártva (melegen hengerelve vagy hidegen simítva), ERW és SAW eljárással (beleértve az LSAW, DSAW, SSAW és HSAW eljárásokat) |
| Szállítási állapot | Hengerelt, normalizált, edzett és temperált, vagy termomechanikusan feldolgozott állapotban kapható |
| Csővégek | Igény szerint ferde vagy sima végekkel szállítjuk |
| Hossz | Kapható SRL, DRL, standard 20FT (6 m), 40FT (12 m) hosszúságban, vagy kérésre egyedi hosszúságban |
| Végvédelem | Műanyag vagy acél kupakkal ellátva a szállítás közbeni védelem érdekében |
| Felületkezelés | A választható felületek közé tartozik a csupasz, lakkozott, fekete festésű, FBE bevonatú, 3PE (3LPE), 3PP, CWC vagy CRA bélés/burkolat. |
| Alkalmazások | Széles körben használják olaj- és gázszállításban, vízvezetékekben, energiaprojektekben és egyéb nagynyomású ipari alkalmazásokban |
API 5L csőegy olyan szénacél csőtípus, amelyet széles körben használnak az olaj- és gáziparban szállítási szolgáltatásokhoz. Valamint más folyadékokhoz (nem olajhoz és gázhoz), például gőzhöz, vízhez és iszaphoz stb.
AAPI 5L szabványmindkettőt tartalmazzahegesztettészökkenőmentesacélcsövek.
Gyakori hegesztett csőtípusok
| Típus | Leírás | Tipikus átmérő |
| ERW | Elektromos ellenállás hegesztéssel | Kevesebb, mint 24 hüvelyk |
| DSAW / FŰRÉSZ | Kétoldalas vagy fedett ívű hegesztéssel | Nagyobb átmérők, alternatíva az ERW-hez képest |
| LSAW | Hosszanti fedett ívhegesztésű (JCOE eljárás) | Akár 48 hüvelyk |
| SSAW / HSAW | Spirális vagy spirális ívhegesztéssel | Akár 100 hüvelyk |
Varrat nélküli csövek is kaphatók olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagyobb nyomást vagy korrózióállóságot igényelnek.
Varrat nélküli csőtípusok:Melegen hengerelt varrat nélküli csőés hidegen hengerelt varrat nélküli cső
A varrat nélküli acélcsöveket leggyakrabban kis átmérőjű alkalmazásokban használják, jellemzően 24 hüvelyk alatt. A gyakorlatban különösen előnyösek 150 mm-nél (6 hüvelyknél) kisebb átmérőjű csővezetékekhez, kiváló szilárdságuk, nyomásállóságuk és egyenletes szerkezetük miatt.
A standard kisméretű gyártás mellett nagy átmérőjű varrat nélküli acélcsöveket is szállítunk, hogy megfeleljünk a speciális mérnöki követelményeknek.
A melegen hengerelt gyártási eljárással a varrat nélküli csövek legfeljebb 20 hüvelyk (508 mm) külső átmérőjűek. Nagyobb specifikációk esetén melegtágítási eljárást alkalmazunk, amely lehetővé teszi akár 40 hüvelyk (1016 mm) méretű varrat nélküli csövek gyártását.
Ez a fejlett formázási módszer biztosítja, hogy még az extra nagy varrat nélküli csövek is megtartsák a következőket:
Pontos méretpontosság
Kiváló mechanikai teljesítmény
Stabil nyomásállóság
Megbízható minőségi állandóság
Ennek eredményeként a mivarrat nélküli csőmegoldások széles körű igényes alkalmazásokat tudnak támogatni, a hagyományos ipari rendszerektől a nagyméretű energia- és infrastrukturális projektekig.
Az API 5L szabvány a B osztályú, Api 5l X42 csöveket, Api 5l X46 csöveket, Api 5l X52 csöveket, Api 5l X56 csöveket, Api 5l X60 csöveket, Api 5l X65 csöveket, Api 5l X70 csöveket és Api 5l X80 csöveket foglalja magában. A fokozat növekedésével a követelmények szigorúbbak lesznek – különösen a szénegyenérték és a mechanikai tulajdonságok tekintetében –, hogy megfeleljenek a nagyobb nyomású és kritikusabb csővezeték-alkalmazások igényeinek.
Ugyanazon minőség esetében a varrat nélküli és a hegesztett csövek kémiai összetétele között is vannak különbségek. A hegesztett csövekre jellemzően szigorúbb szén- és kéntartalom-korlátozások vonatkoznak, hogy biztosítsák a jobb hegeszthetőséget és a megbízható teljesítményt nagynyomású üzemi körülmények között.
PSL 1 cső kémiai összetétele, t ≤ 0,984” | |||||||
| Acélminőség | Tömegszázalékarány, % a hő- és termékelemzések alapján a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| varrat nélküli cső | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 euró | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 euró | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 euró | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Hegesztett cső | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 euró | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 euró | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 euró | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr < 0,50%; és Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. A maximális C-tartalom minden 0,01%-os csökkenésekor a maximális Mn-tartalom 0,05%-kal növelhető, a maximális határértékek 1,65% az L245 (B) és L360 (X52) vagy annál nagyobb minőségek, 1,75% az L360 (X52) és L485 (X70) vagy annál kisebb minőségek, valamint 2,00% az L485 (X70) minőség esetében. | |||||||
| c. Eltérő megállapodás hiányában NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Hacsak másként nem állapodtak meg. | |||||||
| f. Eltérő megállapodás hiányában NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. A B szándékos hozzáadása tilos, és a maradék B ≤ 0,001% | |||||||
| PSL 2 cső kémiai összetétele, t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Acélminőség | Tömegszázalékarány, % a hő- és termékelemzések alapján | Szén-egyenérték a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Más | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | ||||||||||||
| Varrat nélküli és hegesztett cső | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24 f | 0,45 f | 1,40 f | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 f | 0,04 f | g, h, l | Ahogy megállapodtunk | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,70 f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,70 f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,80 f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,90 f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | én, j | Ahogy megállapodtunk | |||||||||||
| X90Q | 0,16 f | 0,45 f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Ahogy megállapodtunk | |||||||||||
| X100Q | 0,16 f | 0,45 f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Ahogy megállapodtunk | |||||||||||
| Hegesztett cső | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45 f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 f | 0,45 f | 1,60 f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 f | 0,45 f | 1,60 f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 f | 0,45 f | 1,70 f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 f | 0,45 f | 1,85 f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | én, j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55 f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | én, j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55 f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | én, j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, a CE határértékeket a megállapodás szerint kell figyelembe venni. A CEIIW határértékeket C > 0,12% esetén, a CEPcm határértékeket pedig C ≤ 0,12% esetén kell alkalmazni. | |||||||||||||||||||||
| b. A megengedett mangán (Mn) tartalmat 0,05%-kal kell növelni a szén (C) tartalom minden 0,01%-os csökkenése esetén a megadott maximum alatt, a felső határok pedig az L245 (B) és L360 (X52) ≥ minőségek esetében 1,65%, az L360 (X52) > és L485 (X70) minőségek esetében 1,75%, az L485 (X70) és L555 (X80) ≥ minőségek esetében 2,00%, az L555 (X80) > minőségek esetében pedig 2,20%. | |||||||||||||||||||||
| c. Eltérő megállapodás hiányában Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % és Mo ≤ 0,15 % | |||||||||||||||||||||
| f. Eltérő megállapodás hiányában, | |||||||||||||||||||||
| g. Eltérő megállapodás hiányában Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % és MO ≤ 0,50 % | |||||||||||||||||||||
| én. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % és MO ≤ 0,50 % | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % és MO ≤ 0,80 % | |||||||||||||||||||||
| l. A „j” lábjegyzettel jelölt minőségek kivételével minden PSL 2 csőminőségre a következő vonatkozik. Eltérő megállapodás hiányában a B szándékos hozzáadása tilos, és a maradék B ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
PSL1
A osztály: Hengerelt, normalizált vagy normalizáltan formázott
B osztály: Hengerelt, normalizált hengerelt, termomechanikusan hengerelt/formázott, normalizált, normalizált és megeresztett, vagy Q&T (SMLS megállapodás szerint)
X42–X70: Hengerelt, normalizált hengerelt, termomechanikusan hengerelt/formázott, normalizált vagy normalizált és megeresztett
PSL2
R (hengerelt állapotban): BR, X42R
N (Normalizált / Edzett): BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Q (edzett és megeresztett): BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
M (termomechanikus): BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Nagy szilárdságú M: X90M, X100M, X120M
Megjegyzés: A PSL2-ben az utótag (R, N, Q, M) az évfolyam megnevezésének része.
A PSL (termékspecifikációs szint) PSL1-re és PSL2-re oszlik, és különböző minőségi szintekként értelmezhetők.
A kettő nemcsak az ellenőrzési követelményekben különbözik, hanem a kémiai összetételben és a mechanikai teljesítményben is. Összességében a PSL2 szigorúbb szabályozásokat alkalmaz, hogy megfeleljen az igényesebb üzemi feltételeknek.
Ütésállósági vizsgálat: PSL1 esetén nem szükséges; PSL2 esetén szükséges (kivéve bizonyos esetekben az X80-at)
Roncsolásmentes vizsgálat (NDT): Nem kötelező a PSL1 esetében; szükséges a PSL2 esetében
Az olyan roncsolásmentes vizsgálati módszereket, mint az ultrahangos vagy radiográfiai vizsgálat, a belső hibák kimutatására és az anyag integritásának biztosítására használják, a cső károsodása nélkül.
A megfelelő beszállító kiválasztása közvetlenül befolyásolja a projekt ütemtervét, költségeit és minőségét. Íme, mi különböztet meg minket:
✔ Stabil ellátás nagy projektekhez
Állandó termelési kapacitást és készletet tartunk fenn, hogy késedelem nélkül támogassuk a nagy tételben történő megrendeléseket és a hosszú távú EPC projekteket.
✔ Teljes minőség- és méretválaszték
A B-től X80-ig terjedő minőségi osztályig varrat nélküli és hegesztett (ERW / LSAW / SSAW) csövek széles méret- és specifikációválasztékban kaphatók, hogy megfeleljenek a különböző csővezeték-követelményeknek.
✔ Szigorú minőségellenőrzés
Minden termék az API 5L PSL1 / PSL2 szabványoknak megfelelően készül, teljes körű ellenőrzési nyilvántartással és nyomon követhetőséggel, hogy biztosítsa a megbízhatóságot nagynyomású alkalmazásokban.
✔ Korszerű bevonatolási megoldások
FBE, 3PE, 3PP, CWC és belső bevonatokat kínálunk, amelyek hosszú távú korrózióvédelmet biztosítanak szárazföldi és tengeri környezetekben.
✔ Gyors szállítás és rugalmas lehetőségek
Készletkészletünkkel és hatékony gyártásütemezésünkkel rövid átfutási időket biztosítunk, és egyedi igényeket (hossz, bevonat, csomagolás) is támogatunk.
✔ Globális exporttapasztalat
Kiterjedt exporttapasztalat Délkelet-Ázsiában, a Közel-Keleten, Afrikában és Latin-Amerikában, a nemzetközi szabványok és projektigények tisztánlátásával.
✔ Versenyképes gyári árak
Közvetlen beszerzés a gyártótól optimalizált költségstruktúrával, amely segít versenyképesnek maradni az ajánlattételben és a beszerzésben.
Kérjen gyors árajánlatot
Csomagolás és szállításAPI 5L acélcsövek
1.Standard csomagolás: Acélhuzallal csomagolva, erős és szoros.
2.Alternatív csomagolás: Rozsdamentes vagy speciális csomagolást is kínálunk az Ön igényei szerint.
Jegyzet:
1. Kerülje a cső ütés-, húzódás- és vágási hatását szállítás, tárolás és kezelés során.
2. Tartsa be a szénacél csövekre vonatkozó óvintézkedéseket a tűz-, robbanás- és mérgezési balesetek elkerülése érdekében.
3. Ne tegye ki a cellát magas hőmérsékletnek vagy korrozív anyagnak (ha ilyen körülmények között kell lennie, válasszon magas hőmérsékletnek vagy korróziónak ellenálló csövet).
4. Válassza ki a környezeti hőmérsékletnek, a közegnek, a nyomásnak és a hőmérsékletnek megfelelő csőanyagokat és specifikációkat.
5. Használat előtt végezze el a szükséges ellenőrzéseket és teszteket a minőségnek való megfelelőség érdekében.
Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy tömeges)
1. kérdés: Gyár vagy kereskedelmi vállalat?
V: Mi vagyunk a közvetlen gyártókAPI 5L acélcső, varrat nélküli, ERW, LSAW, DSAW, SSAW, HSAW cső teljes tanúsítvánnyal.
2. kérdés: Meg tudja ajánlani a gyári közvetlen árakat?
V: Igen, gyártóként versenyképes gyári közvetlen árat tudunk biztosítani közvetítők nélkül, ez gazdaságosabb lesz a projektjei számára.
3. kérdés: Meg tudná mondani, hogy van-e sürgős rendelésre raktáron?
V: Igen, nagy készletünk van a tipikus minőségekhez és méretekhez, amelyek megfelelnek az Ön igényeinek.
4. kérdés: Tudnak export dokumentumokat és tanúsítványokat kínálni?
V: Természetesen. Kiállítjuk az összes szükséges export- és vizsgálati tanúsítványt (API 5L vizsgálati tanúsítványok, gyári tanúsítványok, kémiai és mechanikai jelentések, valamint az importszabályozás által előírt egyéb dokumentumok).
5. kérdés: Tudna-e egyedi specifikációkat biztosítani?
V: Igen, a projekt igényei szerint testreszabhatjuk az OD-t, a falvastagságot, a hosszúságot és a bevonatokat.











