Promóciós vasúti eladó kínai szállító Q235 R50 R65 vasúti sínek kereskedelmi célokra

Az acélsíneket általában 30 láb, 39 láb vagy 60 láb szabványos hosszúságban gyártják, bár adott projektekhez hosszabb sínek is gyárthatók.A vasúti sínekben használt acélsín legelterjedtebb típusa a lapos fenekű sín, amelynek lapos alja és két ferde oldala van.A sín súlya, az úgynevezett "font", a vasútvonal speciális követelményeitől függően változik.

Az acélsínek gyártási folyamata több lépésből áll, többek között:

1. Nyersanyag-előkészítés: Az acélsínek gyártása az alapanyagok, jellemzően jó minőségű acéltömbök kiválasztásával és előkészítésével kezdődik.Ezek a tuskók vasércből és egyéb adalékanyagokból, például mészkőből és kokszból készülnek, amelyeket nagyolvasztóban megolvasztanak, így olvadt vasat állítanak elő.
2. Folyamatos öntés: Az olvadt vasat ezután egy folyamatos öntőgépbe helyezik, ahol formákba öntik, így hosszú, összefüggő szálakat, úgynevezett tuskót képeznek.Ezek a hasábok jellemzően téglalap alakúak, és a síngyártási folyamat kiindulási anyagát adják.
3. Melegítés és hengerlés: A tuskót kemencében olyan hőmérsékletre melegítik, amely lehetővé teszi, hogy könnyen formázhatók és hengerelhetők legyenek.Ezután egy sor hengerműben haladnak keresztül, amelyek óriási nyomást fejtenek ki, hogy a tuskókat a kívánt sínprofilra alakítsák.A hengerlési folyamat magában foglalja a tuskó többszöri áthaladását a hengerműveken, hogy fokozatosan sínekké alakítsák őket.
4. Hűtés és vágás: A hengerlési folyamat után a síneket lehűtjük és a kívánt hosszúságúra vágjuk.Általában 30 láb, 39 láb vagy 60 láb szabványos hosszokra vágják őket, bár adott projektekhez hosszabb sínek is gyárthatók.
5. Ellenőrzés és kezelés: A kész sínek szigorú ellenőrzésen esnek át, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek az ipari szabványoknak és előírásoknak.A sínek minőségének és integritásának ellenőrzésére különféle teszteket, például méretméréseket, kémiai elemzéseket és mechanikai vizsgálatokat végeznek.Minden hibát vagy hiányosságot azonosítanak és gondoskodnak róla.
6. Felületkezelés: A sínek tartósságának és korrózióállóságának növelése érdekében felületkezelési eljárásokon eshetnek át.Ez magában foglalhatja a védőbevonatok felvitelét, például korróziógátló festéket vagy galvanizálást, hogy megakadályozzák a rozsdát és a korróziót, ezáltal meghosszabbítva a sínek élettartamát.
7. Végső ellenőrzés és csomagolás: Miután a sínek meg lettek kezelve és átmentek a végső ellenőrzésen, gondosan becsomagolják a vasúti építési területekre történő szállításhoz.A csomagolást úgy tervezték, hogy megvédje a síneket a szállítás közbeni sérülésektől.