Alacsony teherbírású hullámos PPGI SECC színbevonatú horganyzott tetőfedő lemezek

Ezt követően bemutatom az egyes kapcsolati szakaszok teljesítményét és a folyamatteljesítmény főbb jellemzőit.

1. Színes acéllemez letekercselés

2. Színes acéllemez varrógép

3. A nyomóhenger korrigálja az alaplap homorú és domború felületét, hogy az alaplap felülete lapos legyen.

4. A karcolások elkerülése érdekében a feszítőgépnek biztosítania kell, hogy az acéllemez egyenletesen fusson anélkül, hogy megtámasztná a kemence alját.

5. A letekercselő hurok hatékony és elegendő időt biztosít.

6. Lúgos mosással és zsírtalanítással biztosítható a táblafelület tisztasága, ami a későbbi festési folyamat alapja.

7. A tisztítás felkészít a termékminőség későbbi munkájára.

8. Süssük, hogy felkészüljünk az első kezdeti bevonásra.

9. Kezdeti festés

10. Szárítsa meg a következő bevonat előkészítéséhez.

11. Festés befejezése: ez az állomás az utolsó állomás, amely befejezi a színes acéllemez-festék fő színét, és teljesíti a feladatot az ügyfelek igényeinek és a gyártási követelményeknek megfelelően.

12. Szárítás: A festés befejezése után a termék bekerül a szárítószekrénybe, hogy befejezze a termék fő folyamatát.

13. A szélhűtés hőmérséklete nem haladhatja meg a tekercselés hőmérsékletét;38 fok.

14. A feltekercselőnek biztosítania kell a csévélő letekercselési idejét.

15. A csévélőnek meg kell felelnie az iparág gyári minőségi követelményeinek.

16. A húzóerő az a húzóerő, amely a lemezek különböző húzóerők közötti megfeszítésével keletkezik.

17. Eltérés-kiegyenlítő gép

18. A tisztítást a vásárló egyedi igényei szerint kell meghatározni.

19. A digitális tintasugaras nyomtató gyártója a minőségi kifogást a tintasugaras információk alapján tudja kezelni és megítélni, ami könnyebben azonosítható.

20. Lemezfelület hűtés

21. Tekercselő

22. Az emelőmérleg minden kész tekercs súlyának mérésére szolgál.

23. A színes acéllemezes csomagolást, raktározási és kiviteli késztermékeket függőlegesen kell tárolni.