Tűzihorganyzott acél fémgerendás autópálya védőkorlát ütközési korlát
Név | W gerenda védőkorlát AASHTO M180-hoz |
Méret | A gerendaszakasz effektív hossza 12,5 láb vagy 25,0 láb Testreszabható |
Acél vastagság | A osztály = 2,67 mm (0,105 hüvelyk) B osztály = 3,43 mm (0,135 hüvelyk) Testre szabható. |
Felületkezelés | Tűzi horganyzott az ASTM A653 szerint |
Cink bevonat vastagsága | 1. típus = horganyzott 550 g/nm.méter minimum egyetlen pont 2. típus = horganyzott 1100 g/nm.méter minimum egyetlen pont 3. típus = Bevonat nélküli acél 4. típus = Időjárásálló acél Testre szabható. |
Ingyenes minta | Elérhető |
Termelési idő: | Körülbelül 7-15 munkanap. |
Termelési kapacitás | 60000 tonna/hónap |
Garancia | 2 év |
A fémkorlátoknak sokféle felhasználási területe van, többek között:
1. Biztonság: Fém sorompók használhatók az ingatlanok fizikai védelmére vagy megakadályozzák az illetéktelen hozzáférést a korlátozott területekre.Általában nagy biztonságú létesítményekben használják, például repülőtereken, kormányzati épületekben és katonai létesítményekben.
2. Járművezérlés: fém védőkorlátok, például oszlopok, védőkorlátok és kapuk használhatók a járműforgalom szabályozására és a balesetek megelőzésére.Általában parkolókban, fizetőkabinokban és építkezéseken használják.
jegyzet:
1. Ingyenes mintavétel, 100%-os értékesítés utáni minőségbiztosítás, bármilyen fizetési mód támogatása;
2. A kerek szénacél csövek összes többi specifikációja az Ön igényei szerint elérhető (OEM és ODM)!A gyári árat a ROYAL GROUP-tól kapja meg.
A fémkorlátok készítésének folyamata több lépésből áll.Íme az általános folyamat áttekintése:
1. Tervezés: A fém védőkorlátok gyártásának első lépése a védőkorlátok tervezése.A tervezők számítógéppel segített tervezési (CAD) szoftvert használnak a tervek elkészítéséhez.
2. Anyag kiválasztása: A tervezés befejezése után a következő lépés az akadályhoz megfelelő anyag kiválasztása.A gyakori anyagok az acél, az alumínium és a vas.
3. Vágás: Az anyagok kiválasztása után a következő lépés a kívánt méretű és formájú darabolás.Ezt különféle vágószerszámokkal, például vízsugárral, lézeres és plazmavágókkal lehet megtenni.
4. Formázás: Az anyag vágása után a kívánt alakra és méretre formálódik különféle folyamatok révén, mint például hajlítás, hengerlés és sajtolás.
5. Hegesztés: Miután az alkatrészeket megformázták, összehegesztik a kész gátat.A hegesztés különféle technikákkal történik, beleértve az ívhegesztést és a gázhegesztést.
6. Kidolgozás: Az akadály hegesztése után a befejező folyamaton megy keresztül.Ez magában foglalhatja a homokfúvást, a porfestést vagy a festést, hogy megvédje a fémet az időjárás viszontagságaitól és dekoratív felületet adjon.
7. Minőségellenőrzés: Szállítás előtt a fém kerítések minőség-ellenőrzési folyamaton mennek keresztül, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek az előírt szabványoknak és mentesek a hibáktól.
Összességében a fémsorompó gyártásának folyamata egy összetett folyamat, amely sok különböző lépést tartalmaz, amelyhez szakképzett munkaerőre van szükség, speciális tudással és felszereléssel.
Szórakoztató vásárló
Kínai ügynököket fogadunk ügyfeleinktől a világ minden tájáról, hogy látogassák meg cégünket, minden ügyfél tele van bizalommal és bizalommal a vállalkozásunkban.
K: ua gyártó?
V: Igen, a spirális acélcsövek gyártója Daqiuzhuang faluban, Tianjin városában, Kínában található
K: Kaphatok próbarendelést csak több tonnára?
V: Természetesen.A rakományt LCL szolgáltatással tudjuk szállítani. (Kevesebb konténerrakomány)
K: Van fizetési fölényed?
V: Nagy megrendelés esetén 30-90 napos L / C elfogadható.
K: Ha a minta ingyenes?
V: A minta ingyenes, de a vevő fizeti a fuvardíjat.
K: Ön aranyszállító, és kereskedelmi biztosítékot vállal?
V: Hét év hideg beszállító vagyunk, és elfogadjuk a kereskedelmi biztosítást.