Testreszabott Q235 Q345 Ss400 melegen hengerelt Erw hegesztő szénacél kerek csövek
| Tétel | Leírás |
| Típus | Hegesztett szénacél cső |
| Anyagok | API 5L, ASTM A53, ASTM A106 B osztályú, vagy az ügyfél által igényelt anyagok |
| Külső átmérő | 17–914 mm (3/8"–36") |
| Falvastagság | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Hossz | Egyszeres véletlenszerű hosszúság / Dupla véletlenszerű hosszúság / 5–14 m / 5,8 m / 6 m / 10–12 m / 12 m vagy egyedi igények szerint |
| Végtípus | Sima végű, ferde végű, menetes, hornyolt, csatlakozó, műanyag kupakkal |
| Felületkezelés | Fekete festett, lakkozott, horganyzott, korróziógátló bevonattal (3PE / PP / EP / FBE) |
| Gyártási folyamat | Melegen hengerelt / Hidegen húzott / Melegen expandált |
| Vizsgálati módszerek | Hidrosztatikai vizsgálat, ultrahangos vizsgálat, örvényáramú vizsgálat, hibakeresés, kémiai és mechanikai ellenőrzés |
| Csomagolás | Acélszalagokkal csomagolva; műanyag szőtt zsákok; faládák; laza csomagolás nagy csövekhez; alkalmas konténeres vagy ömlesztett szállításra |
| Származás | Kína |
| Alkalmazások | Olaj-, gáz- és vízszállító csővezetékek |
| Harmadik fél általi ellenőrzés | SGS, BV, MTC elérhető |
| Kereskedelmi feltételek | FOB, CIF, CFR |
| Fizetési feltételek | FOB: 30% T/T előleg, 70% szállítás előtt; CIF: 30% előleg + egyenleg a szállítás előtt; vagy 100% visszavonhatatlan L/C látra szólóan |
| Mennyiségi egység | 10 tonna |
| Ellátási kapacitás | 5000 tonna/hónap |
| Szállítási idő | 10–45 nappal az előleg befizetése után |
Mérettáblázat:
| DN | OD Külső átmérő | ASTM A36 GR. A kerek acélcső | BS1387 EN10255 | ||||
| SCH10S | SCH40-es szabvány | FÉNY | KÖZEPES | NEHÉZ | |||
| MM | HÜVELYK | MM | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 15 | 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 2 | 2.6 | - |
| 20 | 3/4” | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 2.3 | 2.6 | 3.2 |
| 25 | 1” | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 32 | 1-1/4” | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 40 | 1-1/2” | 48,3 | 2.77 | 3.68 | 2.9 | 3.2 | 4 |
| 50 | 2” | 60,3 | 2.77 | 3.91 | 2.9 | 3.6 | 4.5 |
| 65 | 2-1/2” | 73 | 3.05 | 5.16 | 3.2 | 3.6 | 4.5 |
| 80 | 3” | 88,9 | 3.05 | 5.49 | 3.2 | 4 | 5 |
| 100 | 4” | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 3.6 | 4.5 | 5.4 |
| 125 | 5” | 141,3 | 3.4 | 6.55 | - | 5 | 5.4 |
| 150 | 6” | 168,3 | 3.4 | 7.11 | - | 5 | 5.4 |
| 200 | 8” | 219.1 | 3.76 | 8.18 | - | - | - |
Minden termék szigorúan a szerződéses előírásoknak megfelelően készül, ellenőrzött vastagságtűréssel,±0,01 mma nagy pontosság és az állandó minőség biztosítása érdekében.
Használjuklézervágási technológiasima, tiszta és pontos élek eléréséhez. Az egyenes A36 acélcsövek kiváló minőségű horganyzott felületkezeléssel kerülnek szállításra. A szabványos vágási hosszak a következőktől kezdődnek:6–12 méter, és azt is biztosítjuk20 láb és 40 láb amerikai szabványméretekEgyedi hosszúságok, például 13 méter vagy egyéb specifikációk, kérésre elérhetők.
Több mint ... raktárkapacitással50 000 méterés a napi kibocsátás meghaladja5000 tonna, gyors szállítást, stabil ellátást és rendkívül versenyképes árakat biztosítunk globális projektekhez.
Fő alkalmazás:
1. Folyadék-/gázszállítás, acélszerkezet, kivitelezés;
2. ROYAL GROUP ERW/Hegesztett kerek szénacél csövek, amelyek a legmagasabb minőséggel és erős ellátási képességgel rendelkeznek, széles körben használatosak acélszerkezetekben és építőiparban.
Jegyzet:
1. Ingyenes mintavétel, 100%-os értékesítés utáni minőségbiztosítás, Bármely fizetési mód támogatása;
2. A kerek szénacél csövek minden egyéb specifikációja az Ön igényei szerint (OEM és ODM) áll rendelkezésre! Gyári árat a ROYAL GROUP-tól kap.
Először a nyersanyagot (acéllemezt vagy acélszalagot) letekerik és ellaposítják. Ezután a szalagot vágják és él-előkészítik, majd hegesztik és alakítják. Az alakítás után a belső és külső hegesztési varratokat eltávolítják a sima felület biztosítása érdekében.
Ezután a csövet előkorrekciónak, indukciós hőkezelésnek, méretezésnek és egyengetésnek vetik alá. Ezután örvényáramú vizsgálattal és hidrosztatikus nyomásvizsgálattal ellenőrzik a minőség és a biztonság biztosítása érdekében.
Végül a terméket pácolással, végső minőségellenőrzéssel és méretellenőrzéssel dolgozzák fel. Az összes ellenőrzés után a csöveket becsomagolják és szállítják.
A csomagolás általában csupasz, acéldróttal kötözve, nagyon erős.
Ha különleges igényei vannak, rozsdamentes csomagolást használhat, és szebb is.
A csomagolásra és szállításra vonatkozó óvintézkedésekA500 acélcső
1. A szénacél csöveket szállítás, tárolás és használat során védeni kell az ütközés, a kipréselés és a vágások okozta sérülésektől.
2. Használat közbenA53 acélcső, be kell tartania a megfelelő biztonsági üzemeltetési eljárásokat, és ügyelnie kell a robbanások, tüzek, mérgezések és egyéb balesetek megelőzésére.
3. Használat közben a szénacél csöveknek kerülniük kell a magas hőmérséklettel, korrozív közegekkel stb. való érintkezést. Ha ilyen környezetben használják, speciális anyagokból, például magas hőmérsékletnek ellenálló és korrózióálló szénacél csöveket kell választani.
4. KiválasztáskorSzénacél csőA megfelelő anyagokból és specifikációkkal rendelkező szénacél csöveket átfogó szempontok alapján kell kiválasztani, mint például a felhasználási környezet, a közeg tulajdonságai, a nyomás, a hőmérséklet és egyéb tényezők.
5. A szénacél csövek használata előtt el kell végezni a szükséges ellenőrzéseket és vizsgálatokat annak biztosítására, hogy minőségük megfeleljen a követelményeknek.
Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy ömlesztett)
Ügyfelünk
1. kérdés: Milyen nyersanyagokat használnak az acélcsövek gyártásában?
A: Fő nyersanyagként acéllemezeket vagy szalagtekercseket használnak.
2. kérdés: Mi a formázási és hegesztési folyamat célja?
V: Cső alakúra formálja az acélt, és erős, folyamatos hegesztési varratokat biztosít.
3. kérdés: Miért szükséges a hőkezelés?
A: Javítja a mechanikai szilárdságot és biztosítja az anyag egyenletes teljesítményét.
4. kérdés: Milyen minőségellenőrzéseket végeznek?
A: Az örvényáramú vizsgálatot és a hidrosztatikus nyomásvizsgálatot a biztonság és az integritás biztosítása érdekében alkalmazzák.
5. kérdés: Miért szükséges a pácolás?
A: Eltávolítja a felületi szennyeződéseket és javítja a korrózióállóságot.












