Nagykereskedelmi hidegen hengerelt duplex szalag ASTM A240 2205 2507 rozsdamentes acél tekercs gyártó és szállító

Hidegen hengerelt duplex szalag ASTM A240 2205 2507 rozsdamentes acél tekercs

Rövid leírás:

Rozsdamentes acélRozsdamentes acélból készült hengerelt termék, amely kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például korrózióállóság, magas hőmérséklettel szembeni ellenállás és kopásállóság. A rozsdamentes acél tekercseket széles körben használják építőiparban, bútorgyártásban, konyhai eszközökben, elektromos készülékekben, autókban, hajókban és más területeken.

A rozsdamentes acéltekercsek fő anyagai a rozsdamentes acél különböző minőségei, például a 201, 304, 316 stb. Minden anyagnak eltérő kémiai összetétele és teljesítményjellemzői vannak. Például a 304-es rozsdamentes acéltekercsek jó korrózióállósággal és feldolgozhatósággal rendelkeznek, és gyakran használják konyhai eszközök, bútorok stb. gyártásához; a 316-os rozsdamentes acéltekercsek nagyobb korrózióállósággal és magas hőmérséklettel szembeni ellenállással rendelkeznek, és alkalmasak vegyipari berendezésekhez, tengeri környezethez stb.

A rozsdamentes acéltekercsek felületkezelése különböző eljárásokat foglal magában, mint például a 2B, BA, NO.4 stb. Különböző felületkezelési módszerek választhatók a különböző igényeknek megfelelően. Ezenkívül a rozsdamentes acéltekercsek vághatók, polírozhatók, húzhatók és megmunkálhatók az ügyfél igényei szerint, hogy megfeleljenek a különféle speciális felhasználási igényeknek.

Feldolgozási szolgáltatások:Hajlítás, hegesztés, tekercselés, vágás

Acélminőség:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 2205, 2507 stb.

Ellenőrzés:SGS, TÜV, BV, gyári ellenőrzés

Standard:JIS, AISI, ASTM, DIN, EN, GB, JIS

Hossz:a kérésed szerint

Szélesség:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 mm vagy az Ön kérésére

Felületkezelés:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Tanúsítvány:ISO

Csomag:Standard tengerálló csomag vagy igény szerint

Szállítási idő:3-15 nap (a tényleges mennyiségtől függően)

Kikötői információk:Tiencsin kikötő, Sanghaj kikötő, Csingtao kikötő stb.

Fizetési feltételek:T/T, LC, Western Union, Paypal, O/A, DP

Küldjön nekünk e-mailt WhatsApp Email

Termék részletei

Termékcímkék

Termék részletei

Termék neve	2205 2507 rozsdamentes acél tekercs
Osztályzatok	201/EN 1.4372/SUS201
Keménység	190-250HV
Vastagság	0,02 mm-6,0 mm
Szélesség	1,0 mm-1500 mm
Él	Hasíték/Maró
Mennyiségi tolerancia	±10%
Papírmag belső átmérője	Ø500 mm-es papírmag, speciális belső átmérőjű mag és papírmag nélkül, vevői kérésre
Felületkezelés	NO.1/2B/2D/BA/HL/szálcsiszolt/6K/8K tükör stb.
Csomagolás	Fa raklap/fa doboz
Fizetési feltételek	30% TT befizetés és 70% egyenleg a szállítás előtt, 100% akkreditív látra
Szállítási idő	7-15 munkanap
MINŐSÉGI KÖTELEZETTSÉG	200 kg
Szállítási kikötő	Shanghai/Ningbo kikötő
Minta	A 2205 2507 rozsdamentes acél tekercs mintája elérhető

Fő alkalmazás

2205 2507 rozsdamentes acél, amely kiváló hegeszthetőséget, jó korrózióállóságot és nagy szilárdságot kínál. Ideális anyag széles körű alkalmazásokhoz, beleértve az élelmiszer-feldolgozó berendezéseket és a vegyipari feldolgozó berendezéseket.

Az alábbiakban felsoroljuk a 2205 2507 rozsdamentes acél tekercsek néhány gyakoribb alkalmazását:

1. Élelmiszer-feldolgozó berendezések és vegyipari feldolgozó berendezések

2. Olaj- és gázipar

3. Tengerészeti alkalmazások

Jegyzet:
1. Ingyenes mintavétel, 100%-os értékesítés utáni minőségbiztosítás, Bármely fizetési mód támogatása;
2. A kerek szénacél csövek minden egyéb specifikációja az Ön igényei szerint (OEM és ODM) áll rendelkezésre! Gyári árat a ROYAL GROUP-tól kap.

Mérettáblázat

Rozsdamentes acél tekercs kémiai összetétele

Kémiai összetétel %
Fokozat	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0,15	≤0,75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16,0 -18,0	-
202	≤0,15	≤l,0	7,5-10,0	≤0,06	≤ 0,03	4,0–6,0	17,0–19,0	-
301	≤0,15	≤l,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6,0–8,0	16,0-18,0	-
302	≤0,15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8,0–10,0	17,0–19,0	-
304	≤0,0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8,0–10,5	18,0-20,0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0–13,0	18,0-20,0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0-15,0	22,0–24,0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19,0–22,0	24,0–26,0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10,0–14,0	16,0-18,0	2,0–3,0
316L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16,0 -1 8,0	2,0 -3,0
321	≤ 0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0 - 13,0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3,0–5,0	15,5-17,5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6,50-7,75	16,0-18,0	-
904L	≤ 2,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0·28,0	19,0–23,0	4,0–5,0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4,5-6,5	22,0-23,0	3,0-3,5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6,0–8,0	24,0–26,0	3,0–5,0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0,22	0,24 -0,26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11,5-13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

SrozsdamentesSaranyTekercs SfelületFangol

A rozsdamentes acéltekercsek felületkezelése nagyon fontos, ami közvetlenül befolyásolja a rozsdamentes acéltekercsek megjelenését, korrózióállóságát és alkalmazhatósági területeit. A rozsdamentes acéltekercsek gyakori felületkezelései közé tartozik a 2B, BA, NO.4 stb.

A 2B felületkezelés a leggyakoribb, jobb fényerővel és simasággal rendelkezik, és a legtöbb általános követelményű alkalmazáshoz alkalmas, például építőiparban, bútorokban stb.

A BA felületkezelés elektrolitikus polírozással történik, így a felületminőség magasabb. Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, ahol magas a felületkezelési igény, például konyhai eszközökhöz, elektromos készülékekhez stb.

A 4-es számú felületkezelést szalagpolírozással érik el, a felület matt textúrájú. Alkalmas olyan alkalmakra, amelyek díszítést és karcállóságot igényelnek, például dekoratív panelek, liftek belső felületei stb.

A fenti elterjedt felületkezelési módszerek mellett a rozsdamentes acél tekercsek az ügyfelek igényei szerint is testreszabhatók, például tükörpolírozás, huzalhúzás stb., hogy megfeleljenek a különböző területek speciális igényeinek.

A rozsdamentes acéltekercsek felületkezelése kritikus fontosságú a végső alkalmazásuk és teljesítményük szempontjából. A rozsdamentes acéltekercsek gyakori felületkezelési módjai közé tartozik a 2B, BA, NO.4 stb.

A 2B felületkezelés a leggyakoribb, jobb fényerővel és simasággal rendelkezik, és a legtöbb általános igényű alkalmazáshoz alkalmas, például építőiparban, bútorokban stb. Ez a kezelési módszer a hideghengerlés utáni felületi pácolást alkalmazza a felület simábbá tételéhez, de nem tükröződik.

A BA felületkezelés elektrolitikus polírozással történik. A felület minősége magasabb, tükörhatású. Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek magas felületkezelést igényelnek, például konyhai eszközökhöz, elektromos készülékekhez stb. Ez a kezelés kiváló megjelenést és korrózióállóságot biztosít.

A 4-es számú felületkezelést szalagpolírozással érik el, és a felület matt textúrájú. Alkalmas olyan alkalmakra, amelyek díszítést és karcállóságot igényelnek, például dekoratív panelek, liftek belső felületei stb. Ez a kezelési módszer növelheti a rozsdamentes acél tekercs dekoratív jellegét és szépségét, miközben javítja kopásállóságát.

A fenti elterjedt felületkezelési módszerek mellett a rozsdamentes acél tekercsek az ügyfél igényei szerint is testreszabhatók, például tükörpolírozással, huzalhúzással stb., hogy megfeleljenek a különböző területek speciális igényeinek. Ezért a rozsdamentes acél tekercsek megfelelő felületkezelési módszerének kiválasztása nagy jelentőséggel bír a termék végső teljesítménye és alkalmazása szempontjából.

A folyamatPtermelés

A rozsdamentes acéltekercs gyártási folyamata a következő: alapanyag-előkészítés - lágyítás és pácolás - (köztes csiszolás) - hengerlés - közbenső lágyítás - pácolás - hengerlés - lágyítás - pácolás - kiegyenlítés (késztermék csiszolása és polírozása) - vágás, csomagolás és tárolás.

Csomagolás és szállítás

A rozsdamentes acéltekercsek dobozolása és csomagolása fontos láncszem a termékszállítás biztonságának és a termékminőség védelmének biztosításában. A rozsdamentes acéltekercsek dobozolása és csomagolása jellemzően a következő lépéseket követi:

Először is, a rozsdamentes acéltekercseket szigorú minőségellenőrzésnek kell alávetni, mielőtt dobozokba csomagolnák őket, hogy biztosítsák a felület karcolásoktól és szennyeződésektől mentességét, valamint a vevői követelmények és szabványok betartását.

Másodszor, a rozsdamentes acél tekercsek specifikációinak és mennyiségének megfelelően válassza ki a megfelelő csomagolóanyagokat. A gyakori csomagolóanyagok közé tartoznak a faládák, kartondobozok, műanyag fóliák stb. A nagy rozsdamentes acél tekercseket általában faládákba csomagolják, hogy a termékek szállítás közben ne nyomódjanak össze és ne deformálódjanak.

Ezután helyezze a rozsdamentes acél tekercseket szépen egymásra a csomagolóanyagokon, és tegye meg a megfelelő védőintézkedéseket, például erősítse meg a fa raklapokat, csomagolja be műanyag fóliával stb., hogy elkerülje az ütközést és a sérüléseket szállítás közben.

Végül a becsomagolt rozsdamentes acéltekercseket megjelölik és rögzítik, beleértve a termékleírásokat, a mennyiséget, a gyártási dátumot és egyéb információkat, és a csomagolásra egyértelmű azonosító címkéket helyeznek a könnyű azonosítás és kezelés érdekében.

A teljes dobozolási és csomagolási folyamat során szigorúan be kell tartani a vonatkozó szabványokat és követelményeket annak biztosítása érdekében, hogy a rozsdamentes acéltekercsek ne sérüljenek szállítás közben, és hogy a termék minősége és integritása eljusson a vevőhöz.