Hideg hengerelt duplex szalag ASTM A240 2205 2507 rozsdamentes acél tekercs

Terméknév | 2205 2507 rozsdamentes acél tekercs |
Fokozat | 201/EN 1.4372/SUS201 |
Keménység | 190-250HV |
Vastagság | 0,02 mm-6,0 mm |
Szélesség | 1,0 mm-1500 mm |
Él | Rés/malom |
Mennyiségi tolerancia | ± 10% |
Papírmag belső átmérőjű | Ø500 mm -es papírmag, speciális belső átmérőjű mag és papírmag nélkül az ügyfelek kérésére |
Felszíni befejezés | No.1/2b/2d/ba/hl/kefe/6k/8k tükör, stb. |
Csomagolás | Fa raklap/fa tok |
Fizetési feltételek | 30% TT -letét és 70% -os egyenleg a szállítás előtt, 100% LC látáskor |
Szállítási idő | 7-15 munkanap |
MOQ | 200 kg |
Szállítási kikötő | Sanghaji/ningbo port |
Minta | A 2205 2507 rozsdamentes acél tekercs mintája rendelkezésre áll |




2205 2507 rozsdamentes acél, amely kiváló hegeszthetőséget, jó korrózióállóságot és nagy szilárdságot kínál. Ez egy ideális anyag sokféle alkalmazásra, beleértve az élelmiszer -feldolgozó berendezéseket és a vegyi feldolgozó berendezéseket.
Az alábbiakban felsoroljuk a 2205 2507 rozsdamentes acél tekercsek néhány gyakori alkalmazását:
1. Élelmiszer -feldolgozó berendezések és vegyi feldolgozó berendezések
2. olaj- és gázipar
3. tengeri alkalmazások


Jegyzet:
1. Feltételi mintavétel, 100% -os értékesítés utáni minőségbiztosítás, támogatja a fizetési módszert;
2. A kerek szénacélcsövek minden egyéb specifikációja az Ön igénye szerint (OEM és ODM) megfelelően áll rendelkezésre! Gyári ár, amelyet a Royal Group -tól kap.
Rozsdamentes acél tekercs kémiai összetételek
Kémiai összetétel % | ||||||||
Fokozat | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309 -es évek | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16,0 -1 8.0 | 2,0 -3.0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13 .0 | 17,0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23.0 · 28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
A rozsdamentes acél tekercsek felszíni kezelése nagyon fontos, ami közvetlenül befolyásolja a rozsdamentes acél tekercsek megjelenését, korrózióállóságát és alkalmazandó területeit. A közönséges rozsdamentes acél tekercsek felületi kezelései között szerepel a 2B, BA, No.4 stb.
A 2B felszíni kezelés a leggyakoribb, jobb fényerővel és simasággal, és a legtöbb alkalmazásra alkalmas általános követelményekkel, például építéssel, bútorokkal stb.
A BA felületi kezelést elektrolitikus polírozással kapjuk meg, és a felület felülete magasabb. Nagyszerű felületi kivitelre, például konyhai eszközökre, elektromos készülékekre stb.
A 4. számú felszíni kezelést övpolírozással kapjuk meg, és a felület fagyos textúrát mutat. Olyan alkalmakra alkalmas, amelyek dekorációt és görcsöket igényelnek, például dekoratív panelek, lift belső terek stb.
A fenti közös felületkezelési módszerek mellett a rozsdamentes acél tekercseket az ügyfelek igényei szerint is testreszabhatjuk, például tükör polírozását, huzal rajzát stb.

A rozsdamentes acél tekercsek felszíni kezelése kritikus jelentőségű a végső alkalmazása és teljesítménye szempontjából. A közönséges rozsdamentes acél tekercsek felületi kezelései között szerepel a 2B, BA, No.4 stb.
A 2B felszíni kezelés a leggyakoribb, jobb fényerővel és simasággal, és a legtöbb alkalmazásra alkalmas általános követelményekkel, például építéssel, bútorokkal stb. nincs tükörhatása.
A BA felületi kezelést elektrolitikus polírozással kapjuk meg. A felületi felület magasabb, és tükörhatást mutat. Olyan alkalmakra alkalmas, amelyek nagy felületet igényelnek, például konyhai edényeket, elektromos készülékeket stb. Ez a kezelés kiváló megjelenési és korrózióállóságot biztosít.
A 4. számú felszíni kezelést övpolírozással kapjuk meg, és a felület fagyos textúrát mutat. Ez olyan alkalmakra alkalmas, amelyek dekorációt és görcsök elleni küzdelmet igényelnek, például dekoratív paneleket, lift belső tereket stb.
A fenti közös felületkezelési módszerek mellett a rozsdamentes acél tekercseket az ügyfelek igényei szerint is testreszabhatjuk, például tükör polírozását, huzal rajzát stb. Ezért a rozsdamentes acél tekercsek megfelelő felületkezelési módszerének kiválasztása nagy jelentőséggel bír a termék végső teljesítménye és alkalmazása szempontjából.
A rozsdamentes acél tekercs előállítási folyamata: nyersanyag -előkészítés - Lágyítás és pácolás - (közbenső őrlés) - gördítés - közbenső lágyítás - pácolás - gördítés - lágyítás - pácolás - kiegyenlítés (késztermék csiszolás és polírozás) - vágás, csomagolás és tárolás.



A rozsdamentes acél tekercsek láncolása és csomagolása fontos kapcsolatok a termékszállítás biztonságának biztosítása és a termék minőségének védelme érdekében. Általában a rozsdamentes acél tekercsek kartonja és csomagolása a következő lépéseket követi:
Mindenekelőtt a rozsdamentes acél tekercseknek szigorú minőségi ellenőrzéseket kell végezniük, mielőtt dobozokba csomagolnák, hogy a felület mentes legyen a karcolásoktól és a szennyeződésektől, és megfeleljen az ügyfelek igényeinek és szabványainak.
Másodszor, válassza ki a megfelelő csomagolási anyagokat a rozsdamentes acél tekercsek specifikációi és mennyisége szerint. A közönséges csomagolóanyagok közé tartozik a fa raklapok, kartondobozok, műanyag fóliák stb. A nagy rozsdamentes acél tekercsekhez általában fa raklapokba vannak csomagolva, hogy a termékek ne szoruljanak és deformálódjanak a szállítás során.
Ezután rakja össze a rozsdamentes acél tekercseket a csomagolóanyagokra, és tegyen megfelelő védőintézkedéseket, például a fa raklapok megerősítését, műanyag fóliával történő csomagolás stb., Hogy megakadályozza az ütközést és a károsodást a szállítás során.
Végül a csomagolt rozsdamentes acél tekercseket megjelölik és rögzítik, beleértve a termékleírások, a mennyiség, a gyártási dátum és az egyéb információk, és a tiszta azonosítási címkéket csatolják a csomagoláshoz az egyszerű azonosítás és irányítás érdekében.
A teljes lokkolási és csomagolási folyamat során szigorúan a releváns szabványoknak és követelményeknek megfelelően kell működni annak biztosítása érdekében, hogy a rozsdamentes acél tekercsek ne sérüljenek a szállítás során, és biztosítsák, hogy a termék minősége és integritása elérje az ügyfelet.



Szállítás:Express (minta szállítás), levegő, vasút, föld, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy ömlesztett)


K: Az UA gyártója?
V: Igen, spirális acélcsövek gyártója vagyunk Daqiuzhuang faluban, Tianjin City -ben, Kínában
K: Csak több tonnát kaphatok próbaverzióval?
V: Természetesen. A rakományt az U -hoz szállíthatjuk LCL serivece -vel. (Kevesebb konténerterhelés)
K: Van -e fizetési fölényed?
V: Nagy megrendelés esetén a 30-90 nap L/C elfogadható lehet.
K: Ha a minta ingyenes?
V: Ingyenes minta, de a vevő fizeti a teherfuvarozást.
K: Ön arany szállítója és a kereskedelembiztosítás?
V: Mi hét évig hideg szállítónk és elfogadjuk a kereskedelembiztosítást.