Nagykereskedelmi API 5L szabványos csővezeték (API csővezeték) – API 5L varrat nélküli cső (API varrat nélküli cső) API 5L anyagminőségekből: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (X60 cső), API 5L X65 (API 5L X65 cső), API 5L X70 (X70 cső), API 5L X80, PSL2 csővel és API Sch 40 csővel | Megfelel az API csőszabványnak és az API csőspecifikációknak. Gyártó és szállító

API 5L szabványos csővezeték (API csővezeték) – API 5L varrat nélküli cső (API varrat nélküli cső) API 5L anyagminőségekből: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (X60 cső), API 5L X65 (API 5L X65 cső), API 5L X70 (X70 cső), API 5L X80, PSL2 csővel és API Sch 40 csővel | Megfelel az API csőszabványnak és az API csőspecifikációknak

Rövid leírás:

Az API 5L csővezetékek kiváló minőségű szénacél csövek, amelyeket olaj- és gázvezetékekhez használnak, és amelyek olaj és gáz szállítására alkalmasak. Az API 5L szigorú előírásai szerint gyártott csövek nagy szakítószilárdsággal, ütésállósággal és korrózióállósággal rendelkeznek.

Márkanév:ROYAL STEEL CSOPORT

Használat:API 5L cső

Felületkezelés:Fekete

Osztályzatok:API 5L B osztály, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Külső átmérő tartomány:1/2” - 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24” - akár 40”

Szállítási idő:15-30 nap (a tényleges mennyiségtől függően)

FOB-port:Tiencsini kikötő/Sanghaji kikötő

Küldjön nekünk e-mailt WhatsApp Email

Termék részletei

Termékcímkék

Termék részletei

Jellemző	Specifikáció
Osztályzatok	API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Specifikációs szint	PSL1, PSL2
Külső átmérő tartomány	1/2” – 40” (tartalmazza a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”-et)
Falvastagság (Ütemterv)	SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, akár 160-ig
Gyártási típusok	Varratmentes (melegen hengerelt / hidegen hengerelt), ERW (elektromos ellenállás-hegesztésű), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW)
Csővégek	Ferde vagy sima
Hosszbeállítások	SRL (egyszeres véletlenszerű), DRL (dupla véletlenszerű), 20FT (6m), 40FT (12m) vagy egyedi
Védőkupakok	Műanyag vagy vas
Felületkezelési / bevonási lehetőségek	Natúr, lakkozott, fekete festésű, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (betonnehezékkel bevont), CRA burkolt vagy bélelt

Az API5L cső egy szénacél cső, amelyet olaj és gáz szállítására használnak. Más folyadékok, például gőz, víz és iszap szállítására is használják.

Gyártási típusok

Az API 5L specifikáció hegesztett és varratmentes gyártási típusokat is lefed.

Típus	Leírás	Tipikus alkalmazás / Átmérő
ERW	Elektromos ellenállás hegesztéssel	Átmérők < 24 hüvelyk
DSAW / FŰRÉSZ	Kétoldalas, fedett ívű hegesztéssel / fedett ívű hegesztéssel	Nagyobb átmérőjű csövek, alternatíva az ERW-hez
LSAW	Hosszanti fedett ívhegesztésű (JCOE eljárás)	Akár 48 hüvelyk átmérőjű
SSAW / HSAW	Spirális, fedett ívű hegesztésű / spirális fűrész	Akár 100 hüvelyk átmérőjű

Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megismerje az ERW, LSAW és SSAW csövek közötti különbségeket.

Varrat nélküli csőtípusok: Melegen hengerelt varrat nélküli cső és hidegen hengerelt varrat nélküli cső

A varrat nélküli csövet jellemzően kis átmérőjű csövekhez használják (általában kevesebb, mint 24 hüvelyk).

(150 mm-nél (6 hüvelyknél) kisebb csőátmérők esetén a varrat nélküli acélcsövet gyakrabban használják, mint a hegesztett csöveket.)

Nagy átmérőjű varrat nélküli csöveket is kínálunk. Melegen hengerelt gyártási eljárással akár 20 hüvelyk (508 mm) átmérőjű varrat nélküli csöveket is tudunk előállítani. Ha 20 hüvelyknél nagyobb átmérőjű varrat nélküli csőre van szüksége, akkor melegen expandált eljárással akár 40 hüvelyk (1016 mm) átmérőig tudjuk legyártani.

API 5L csőminőség

Az API 5L a B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 és X80 osztályokat fedi le.

Az API 5L acélcső különféle acélminőségeket használ, beleértve a B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 és X80 minőséget. Az acélminőség növekedésével a szénegyenérték-szabályozás szigorúbbá válik, és a mechanikai szilárdsági tulajdonságok is magasabbak lesznek.

Ezenkívül az azonos acélminőségű API 5L varrat nélküli és hegesztett csövek kémiai összetétele eltérő, a hegesztett csövek szigorúbb követelményekkel és alacsonyabb szén- és kéntartalommal rendelkeznek.

Kémiai követelmények

PSL 1 cső kémiai összetétele, t ≤ 0,984”
Acélminőség	Tömegszázalékarány, % a hő- és termékelemzések alapján a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
varrat nélküli cső
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 euró	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 euró	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 euró	0,03	0,03	f	f	f
Hegesztett cső
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 euró	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 euró	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 euró	0,03	0,03	f	f	f
a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr < 0,50%; és Mo ≤ 0,15%,
b. Az Mn értéke 0,05%-kal növelhető a C minden 0,01%-os csökkenésével, az egyes minőségi osztályokra vonatkozó határértékek pedig 1,65%, 1,75% és 2,00%.
c. Eltérő megállapodás hiányában NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Hacsak másként nem állapodtak meg.
f. Eltérő megállapodás hiányában NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. A B szándékos hozzáadása tilos, és a maradék B ≤ 0,001%

Kémiai követelmények

PSL 2 cső kémiai összetétele, t ≤ 0,984”

Acélminőség

Tömegszázalékarány, % a hő- és termékelemzések alapján

Szén-egyenérték a

Más

CE IIW

CE PCM

max b

max

max b

max

Varrat nélküli és hegesztett cső
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10 f	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X60N	0,24 f	0,45 f	1,40 f	0,025	0,015	0,10 f	0,05 f	0,04 f	g, h, l	Ahogy megállapodtunk
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45 f	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18 f	0,45 f	1,70 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18 f	0,45 f	1,70 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18 f	0,45 f	1,80 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18 f	0,45 f	1,90 f	0,025	0,015	g	g	g	én, j	Ahogy megállapodtunk
X90Q	0,16 f	0,45 f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Ahogy megállapodtunk
X100Q	0,16 f	0,45 f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Ahogy megállapodtunk

Hegesztett cső
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45 f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12 f	0,45 f	1,60 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12 f	0,45 f	1,60 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12 f	0,45 f	1,70 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12 f	0,45 f	1,85 f	0,025	0,015	g	g	g	én, j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55 f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	én, j	–	0,25
X100M	0,1	0,55 f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	én, j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, a CE határértékeket a megállapodás szerint kell figyelembe venni. A CEIIW határértékeket C > 0,12% esetén, a CEPcm határértékeket pedig C ≤ 0,12% esetén kell alkalmazni.
b. Az Mn értéke 0,05%-kal növelhető a C minden 0,01%-os csökkenésével, a minőségtől függő felső határértékek pedig 1,65%, 1,75%, 2,00% és 2,20%.
c. Eltérő megállapodás hiányában Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % és Mo ≤ 0,15 %
f. Eltérő megállapodás hiányában,
g. Eltérő megállapodás hiányában Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % és MO ≤ 0,50 %
én. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % és MO ≤ 0,50 %
j. B ≤ 0,004%,
k. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % és MO ≤ 0,80 %
l. A „j” lábjegyzettel jelölt minőségek kivételével minden PSL 2 csőminőségre a következő vonatkozik. Eltérő megállapodás hiányában a B szándékos hozzáadása tilos, és a maradék B ≤ 0,001%.

Szállítási feltételek

PSL1

Szállítási állapot	Csőminőség
Hengerelt, normalizált, normalizáló formázású	A
Hengerelt, normalizált hengerelt, termomechanikus hengerelt, termomechanikusan formázott, normalizált formázott, normalizált vagy normalizált és megeresztett (vagy Q&T SMLS, ha megegyezés szerint)	B
Hengerelt, normalizált hengerelt, termomechanikus hengerelt, termomechanikusan formázott, normalizált formázott, normalizált vagy normalizált és megeresztett	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

PSL2

Szállítási állapot	Csőminőség
Hengerelt állapotban	BR, X42R
Hengerelt/formázott, normalizált vagy normalizált és megeresztett normalizálás	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Edzett és temperált	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Termomechanikus hengerelt / formázott	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Csak termomechanikusan hengerelt	X90M, X100M, X120M

Jegyzet:A PSL2 minőségek esetében az utótag (R, N, Q vagy M) az acélminőség-megjelölés része.

Specifikációs szint: PSL1, PSL2

A PSL a Product Specification Level (termékspecifikációs szint) rövidítése, amely magában foglalja a PSL1 és PSL2 szinteket. Minőségi osztályként is értelmezhető.

A PSL1 és a PSL2 nemcsak a vizsgálati követelményekben, hanem a kémiai összetételben és a mechanikai tulajdonságokban is különbözik.

A PSL2 szigorúbb követelményekkel rendelkezik, mint a PSL1 a kémiai összetétel, a szakítószilárdság, az ütésvizsgálat, a roncsolásmentes vizsgálat stb. tekintetében.

Ütésvizsgálat
A PSL1 nem igényel ütésvizsgálatot, míg a PSL2 (az X80 kivételével) igen.

Roncsolásmentes vizsgálat
A PSL1 nem igényel roncsolásmentes vizsgálatot, míg a PSL2 igen.

(Az API 5L csövek vizsgálatát roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel, például radiográfiai, ultrahangos vagy bármilyen más roncsolásmentes vizsgálati technikával végzik. Ez a vizsgálat hibákat vagy tökéletlenségeket találhat a cső anyagában anélkül, hogy roncsolná azt.)

További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy többet megtudjon az API 5L PSL1 és PSL2 közötti különbségekről.

Csomagolás és szállítás

Csomagolás

1. Csomagolási információk Standard csomagolású, csupasz csövek vastag acéldrótpánttal.

2. Opcionális: rozsdagátló és egyedi csomagolás a termék jobb védelme és a jobb bemutatás érdekében.

Szállítási és kezelési óvintézkedések

1.Prost: ütés-, nyomás- és vágásálló szállítás, tárolás és kezelés során.

2. Biztonság: A tűz/robbanás/tfa szennyeződés kockázatának minimalizálása érdekében alkalmazza a vegyszerekre vonatkozó SOP-t.

3. Munkakörnyezet: Ne tegye ki magas hőmérsékletnek, korrozív közegnek vagy más zord környezetnek. A csöveket magas hőmérsékletű anyagból, vagy ilyen alkalmazásokhoz korrózióálló anyagból kell készíteni.

4. Kiválasztási kritériumok: A csőanyag és -osztály kiválasztását a környezet, a közeg, a nyomás és a hőmérséklet, valamint az adott projekt követelményei figyelembevételével kell elvégezni.

5. Használat előtti ellenőrzés: Végezze el a cső minőségének és szabványainak megerősítéséhez szükséges ellenőrzéseket és teszteket.

Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy tömeges)

Ügyfelünk

GYIK

1. Mi a különbség a PSL1 és a PSL2 között?

A PSL2 kémiai, mechanikai vizsgálati követelményei szigorúbbak, mint a PSL1-é, így kiváló minőséget és megbízhatóságot kínál az eszközkritikus csővezetékek számára.

2. Milyen minőségűek a csövek?

A rendelkezésre álló minőségek: B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Ezenkívül számos további minőség érhető el különböző szállítási feltételekkel, például hengerelt, normalizált, edzett és megeresztett, vagy termomechanikusan hengerelt állapotban.

3. Milyen csövei vannak?

Különböző projektigényeknek megfelelően tudunk VARRATMENTES (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW és HSAW csöveket biztosítani.

4. Milyen bevonatokat és felületkezeléseket biztosítanak?

A lehetőségek a következők: natúr felületkezelés, fekete festés, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (betonsúly-bevonat), CRA burkolat vagy bélés.

5. Hogyan válasszuk ki a megfelelő minőségű csövet?

Válasszon az üzemi nyomás, hőmérséklet, közeg típusa és környezet alapján. Műszaki csapatunk készséggel áll rendelkezésére hasznos tanácsokkal.

Előző: Korrózióálló, gyárilag közvetlenül horganyzott acélcső

Következő: ASTM A53 Gr.B kerek szerkezetű acélcső cölöpök olaj- és gázszállításhoz

API 5l