Nagykereskedelmi API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 szénacél csővezeték gyártója és szállítója

API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 szénacél csővezeték

Rövid leírás:

API 5L PSL2 szénacél csővezetékAlkalmas olaj- és gázkitermelésre, fúrásokra és olajmező szolgáltatásokra. Az API 5L nemzetközi szabványok követelményei szerint készült csövek nagy szilárdsággal, szívóssággal és megbízhatósággal rendelkeznek a csővezeték-projektekhez.

Név:API 5L szénacél csővezeték

Felület:Fekete

Osztályzatok:API 5L B osztály, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Külső átmérő tartomány:1/2” - 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24” - akár 40”

Szállítási idő:15-30 nap (a tényleges mennyiségtől függően)

FOB-port:Tiencsini kikötő/Sanghaji kikötő

Küldjön nekünk e-mailt WhatsApp Email

Termék részletei

Termékcímkék

Termék részletei

Jellemző	Specifikáció
Standard	API 5L PSL2
Fokozat	B csoport / X42 / X52 / X60 / X65
Csőtípus	Varratmentes / ERW / LSAW / SSAW
Külső átmérő	1/2” – 60” (Testreszabható)
Falvastagság	SCH 10 – SCH 160
Hossz	5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m vagy testreszabott
Felület	Fekete / 3LPE / FBE / Horganyzott
Készlet	Nagy készlet elérhető
Ár	Gyári közvetlen ellátás
Szállítás	15–30 napos gyors szállítás

API 5L csőEgy szénacél cső, amelyet általában az olaj- és gáziparban használnak. Emellett más folyadékok, például gőz, víz és iszap szállítására is szolgál.

Gyártási típusok

Az API 5L hegesztett és varrat nélküli csövekre egyaránt vonatkozik

Hegesztett típusok: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW cső

Az API 5L hegesztett csövek tipikus fajtái az alábbiak:

ERWAz elektromos ellenállás-hegesztést 24 hüvelyknél kisebb átmérőjű csövekhez használják.

DSAW/ FŰRÉSZA kétoldalas fedett ívű hegesztés/fedett ívű hegesztés egy másik hegesztési módszer, amely nagy átmérőjű csövekhez az ERW helyett használható.

LSAWHosszanti fedett ívű hegesztés, legfeljebb 48 hüvelyk átmérőjű csövekhez. JCOE alakítási eljárásként ismert.

SZAW/HSAWSpirális fedett ívű hegesztés/spirális fedett ívű hegesztés akár 100 hüvelyk átmérőjű csövekhez.

Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megismerje az ERW, LSAW és SSAW csövek közötti különbségeket.

Varrat nélküli csőtípusok: Melegen hengerelt varrat nélküli cső és hidegen hengerelt varrat nélküli cső

A varrat nélküli csövet jellemzően kis átmérőjű csövekhez használják (általában kevesebb, mint 24 hüvelyk).

(150 mm-nél (6 hüvelyknél) kisebb csőátmérők esetén a varrat nélküli acélcsövet gyakrabban használják, mint a hegesztett csöveket.)

Nagy átmérőjű varrat nélküli csöveket is tartunk raktáron. Meleghengerléssel akár 20" (508 mm) átmérőjű varrat nélküli csöveket is tudunk gyártani. Ha 20"-nál nagyobb átmérőjű varrat nélküli csőre van szüksége, akkor azt melegen expandált technikával akár 40" (1016 mm) átmérőig tudjuk legyártani.

API 5L csőminőség

Az API 5L a következő minőségeket határozza meg: B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 és X80.

Az API 5L acélcsövekhez számos különböző acélminőség létezik, például B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 és X80. Az acélminőség növekedésével a szén-egyenérték szabályozása szigorúbb, a mechanikai szilárdság pedig nagyobb.

Az API 5L varrat nélküli és hegesztett csövek kémiai összetétele egy adott minőség esetében nem azonos, a hegesztett csőnek magasabbak az igényei, és kevesebb a szén- és kéntartalma.

Kémiai követelmények

PSL 1 cső kémiai összetétele, t ≤ 0,984”
Acélminőség	Tömegszázalékarány, % a hő- és termékelemzések alapján a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
varrat nélküli cső
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 euró	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 euró	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 euró	0,03	0,03	f	f	f
Hegesztett cső
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 euró	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 euró	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 euró	0,03	0,03	f	f	f
a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr < 0,50%; és Mo ≤ 0,15%,
b.A maximálisan meghatározott széntartalomhoz képest minden 0,01%-os csökkenés esetén a megengedett mangán (Mn) tartalom 0,05%-kal növelhető, a következő határértékek betartásával:Akár 1,65% Mn az L245 (B) vagy annál nagyobb és az L360 (X52) minőségű anyagok esetében Akár 1,75% Mn az L360-nál (X52) nagyobb és az L485-nél (X70) kisebb minőségek esetén Akár 2,00% Mn az L485 (X70) minőségnél
c. Eltérő megállapodás hiányában NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Hacsak másként nem állapodtak meg.
f. Eltérő megállapodás hiányában NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. A B szándékos hozzáadása tilos, és a maradék B ≤ 0,001%

Kémiai követelmények

PSL 2 cső kémiai összetétele, t ≤ 0,984”

Acélminőség

Tömegszázalékarány, % a hő- és termékelemzések alapján

Szén-egyenérték a

Más

CE IIW

CE PCM

max b

max

max b

max

Varrat nélküli és hegesztett cső
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10 f	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X60N	0,24 f	0,45 f	1,40 f	0,025	0,015	0,10 f	0,05 f	0,04 f	g, h, l	Ahogy megállapodtunk
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45 f	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18 f	0,45 f	1,70 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18 f	0,45 f	1,70 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18 f	0,45 f	1,80 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18 f	0,45 f	1,90 f	0,025	0,015	g	g	g	én, j	Ahogy megállapodtunk
X90Q	0,16 f	0,45 f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Ahogy megállapodtunk
X100Q	0,16 f	0,45 f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Ahogy megállapodtunk

Hegesztett cső
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45 f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12 f	0,45 f	1,60 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12 f	0,45 f	1,60 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12 f	0,45 f	1,70 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12 f	0,45 f	1,85 f	0,025	0,015	g	g	g	én, j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55 f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	én, j	–	0,25
X100M	0,1	0,55 f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	én, j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, a CE határértékeket a megállapodás szerint kell figyelembe venni. A CEIIW határértékeket C > 0,12% esetén, a CEPcm határértékeket pedig C ≤ 0,12% esetén kell alkalmazni.
b.A megadott maximális széntartalom (C) alatti minden 0,01%-os csökkenés esetén a megengedett mangántartalom (Mn) 0,05%-kal növelhető a következő határértékeken belül:Akár 1,65% Mn az L245 (B) vagy annál nagyobb és az L360 (X52) minőségű anyagok esetében Akár 1,75% Mn az L360-nál (X52) nagyobb és az L485-nél (X70) kisebb minőségek esetén Legfeljebb 2,00% Mn az L485 (X70) vagy annál nagyobb és az L555 (X80) minőségű anyagok esetében Akár 2,20% Mn az L555 (X80)-nál nagyobb minőségek esetén
c. Eltérő megállapodás hiányában Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % és Mo ≤ 0,15 %
f. Eltérő megállapodás hiányában,
g. Eltérő megállapodás hiányában Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % és MO ≤ 0,50 %
én. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % és MO ≤ 0,50 %
j. B ≤ 0,004%,
k. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % és MO ≤ 0,80 %
l. A „j” lábjegyzettel jelölt minőségek kivételével minden PSL 2 csőminőségre a következő vonatkozik. Eltérő megállapodás hiányában a B szándékos hozzáadása tilos, és a maradék B ≤ 0,001%.

Szállítási feltételek

PSL1	Szállítási állapot	Alkalmazható osztályzatok
	Hengerelt, normalizált, normalizáló formázású	A
	Hengerelt, normalizált hengerelt, termomechanikus hengerelt, termomechanikusan formázott, normalizált formázott, normalizált, normalizált és megeresztett, vagy megállapodás szerint csak Q&T SMLS	B
	Hengerelt, normalizált hengerelt, termomechanikus hengerelt, termomechanikusan formázott, normalizált formázott, normalizált, normalizált és temperált	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

PSL2	Szállítási állapot	Csőminőség
	Hengerelt állapotban	BR, X42R
	Hengerelt/formázott, normalizált vagy normalizált és megeresztett normalizálás	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Edzett és temperált	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Termomechanikus hengerelt / formázott	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Csak termomechanikusan hengerelt	X90M, X100M, X120M
Megjegyzés: A PSL2 minőségek esetében az utótag (R, N, Q vagy M) az acélminőség-megjelölés része.

Specifikációs szint: PSL1, PSL2

A PSL1 és a PSL2 a tesztelés hatókörében, valamint kémiai és mechanikai tulajdonságaikban különbözik.

A PSL2 szigorúbb, mint a PSL1 a kémiai összetétel, a szakítószilárdság, az ütésvizsgálat, a roncsolásmentes vizsgálat és így tovább tekintetében.
Ütésvizsgálat

Csak a PSL2 igényel ütéstesztet: az X80 kivételével.

NDT: Roncsolásmentes vizsgálat. A PSL1 nem ír elő roncsolásmentes vizsgálatot, amennyiben a roncsolásmentes vizsgálat alkalmazható. A PSL2 viszont igen.

(Roncsolásmentes vizsgálat: A roncsolásmentes vizsgálat (NDT) és az NDT vizsgálat (az API 5L szabványban írt NDT vizsgálati eljárások alkalmazása esetén) egy vagy több roncsolásmentes vizsgálati technika, például radiográfia, ultrahang (US) vagy más (az anyagot nem roncsoló) alkalmazása a csövek hibáinak és tökéletlenségeinek azonosítására.)

További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy többet megtudjon az API 5L PSL1 és PSL2 közötti különbségekről.

Csomagolás és szállítás

A csomagolásáltalában meztelen, acéldrótkötés, nagyonerős.
Ha különleges igényei vannak, használhatjarozsdaálló csomagolás, és szebb.

Óvintézkedések a szénacél csövek csomagolására és szállítására vonatkozóan

1. Szállítás és tárolás során
API 5L acélcsőcsomagolás, szállítás, tárolás és kezelés során védeni kell az ütésektől, nyomástól, vágástól vagy bármilyen más mechanikai sérüléstől.

2. Biztonságos kezelési gyakorlatok
Amikor dolgozolszénacél csövekmindig tegye meg a szokásos biztonsági óvintézkedéseket a balesetek, például robbanások, tüzek vagy mérgező vegyi anyagoknak való kitettség elkerülése érdekében.

3.Szolgáltatási állapot
Soha ne használd aAPI 5L szénacél csövekmagas hőmérsékleten, korrozív közegben vagy bármilyen más zord környezetben. Ezekhez az alkalmazásokhoz válasszon speciális minőségű csöveket, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek vagy a korróziónak.

4. Anyag- és specifikációválasztás
A cső anyagát és minőségét a működési körülmények, azaz a környezet jellege, a közeg típusa, a nyomás és hőmérséklet, valamint az alkalmazás stb. gondos mérlegelése után válassza ki.

5. Használat előtti ellenőrzés és tesztelés
A pápai vonalat használat előtt ellenőrizni kell a minőség és a teljesítmény megerősítése érdekében.

Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy tömeges)

GYIK

1. kérdés: Milyen típusú csövek kaphatók?
V: Varratmentes (SMLS), ERW, LSAW és SSAW csöveket szállítunk különféle nyomás- és csővezeték-alkalmazásokhoz.

2. kérdés: Milyen felületkezelést és bevonatot lehet választani?
V: A bevonatok lehetnek 3LPE, FBE, feketére festve vagy horganyzottan. Létezik normál marási felület is.

3. kérdés: Hogyan válasszuk ki a megfelelő csőminőséget?
V: Válassza ki a minőséget az üzemi nyomás, a hőmérséklet, a közeg típusa és a környezeti feltételek alapján. Szükség esetén műszaki személyzetünk segít kiválasztani a projektjéhez legmegfelelőbb minőséget.

4. kérdés: Mik a minőségi tanúsítványaik?
V: Minden cső az API 5L specifikáció szerint készül, és MTC-vel (malomteszt-tanúsítvánnyal) kerül forgalomba. A PSL2 csöveket további szigorú vizsgálatoknak és ellenőrzéseknek vetik alá.

5. kérdés: Mennyi az átfutási idő?
V: Standard raktáron lévő termékek esetében a szállítási idő 7–20 nap is lehet a mérettől, a mennyiségtől és a célállomástól függően.

Előző: GB/T 2518-2008 DX51D/DX52D/DX53D+Z275 Előre festett acéltekercs | Háztartási, alacsony széntartalmú acél, 275 g/m² cinkbevonat, építőipari és ipari használatra

Következő: ASTM A653 / A792 G90 G60 AZ50 PPGI acéltekercs építéshez, készülékekhez és csőgyártáshoz

API 5l