Nagykereskedelmi API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 szénacél csővezeték gyártója és szállítója

API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 szénacél csővezeték

Rövid leírás:

Az API 5L cső egy szénacél cső, amelyet olaj- és gázszállításhoz használnak. Varrat nélküli csöveket és hegesztett csöveket (ERW, SAW) is magában foglal. Az acélminőségek közé tartozik az API 5L B fokozat, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 és PSL2.

Használat:API 5L cső

Felület:Fekete

Osztályzatok:API 5L B osztály, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Külső átmérő tartomány:1/2” - 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24” - akár 40”

Szállítási idő:15-30 nap (a tényleges mennyiségtől függően)

FOB-port:Tiencsini kikötő/Sanghaji kikötő

Küldjön nekünk e-mailt WhatsApp Email

Termék részletei

Termékcímkék

Termék részletei

Osztályzatok	API 5L B osztály, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Specifikációs szint	PSL1, PSL2
Külső átmérő tartomány	1/2” - 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24” - akár 40”-ig.
Vastagsági ütemterv	SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160-ig
Gyártási típusok	Varrat nélküli (melegen hengerelt és hidegen hengerelt), hegesztett ERW (elektromos ellenállás-hegesztéssel), SAW (fedőíves hegesztéssel) LSAW, DSAW, SSAW, HSAW anyagokból
Végek típusa	Ferde végek, Sima végek
Hossztartomány	SRL (egyetlen véletlenszerű hosszúság), DRL (dupla véletlenszerű hosszúság), 20 FT (6 méter), 40FT (12 méter) vagy egyedi méretben
Védőkupakok	műanyag vagy vas
Felületkezelés	Natúr, lakkozott, fekete festésű, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (betonsúly bevonatú), CRA burkolt vagy bélelt

Az API 5L cső szénacél csőre utal, amelyet olaj- és gázszállító rendszerekben használnak. Más folyadékok, például gőz, víz és iszap szállítására is használják.

Gyártási típusok

Az API 5L specifikáció hegesztett és varratmentes gyártási típusokat is lefed.

Hegesztett típusok: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW cső

Az API 5L hegesztett csövek gyakori típusai a következők:

ERWElektromos ellenállás-hegesztés, jellemzően 24 hüvelyknél kisebb csőátmérőkhöz használják.

DSAW/FŰRÉSZKétoldalas fedett ívű hegesztés/fedett ívű hegesztés, az ERW alternatív hegesztési módszere, amelyet nagyobb átmérőjű csövekhez használnak.

LSAWHosszanti fedett ívű hegesztés, legfeljebb 48 hüvelykes csőátmérőhöz. JCOE gyártási eljárásként is ismert.

SZAW/HSAWSpirális fedett ívű hegesztés/spirális fedett ívű hegesztés, legfeljebb 100 hüvelyk átmérőjű csőhöz.

Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megismerje az ERW, LSAW és SSAW csövek közötti különbségeket.

Varrat nélküli csőtípusok: Melegen hengerelt varrat nélküli cső és hidegen hengerelt varrat nélküli cső

A varrat nélküli csövet jellemzően kis átmérőjű csövekhez használják (általában kevesebb, mint 24 hüvelyk).

(150 mm-nél (6 hüvelyknél) kisebb csőátmérők esetén a varrat nélküli acélcsövet gyakrabban használják, mint a hegesztett csöveket.)

Nagy átmérőjű varrat nélküli csöveket is kínálunk. Melegen hengerelt gyártási eljárással akár 20 hüvelyk (508 mm) átmérőjű varrat nélküli csöveket is tudunk előállítani. Ha 20 hüvelyknél nagyobb átmérőjű varrat nélküli csőre van szüksége, akkor melegen expandált eljárással akár 40 hüvelyk (1016 mm) átmérőig tudjuk legyártani.

API 5L csőminőség

Az API 5L a B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 és X80 osztályokat fedi le.

Az API 5L acélcső különféle acélminőségeket használ, beleértve a B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 és X80 minőséget. Az acélminőség növekedésével a szénegyenérték-szabályozás szigorúbbá válik, és a mechanikai szilárdsági tulajdonságok is magasabbak lesznek.

Ezenkívül az azonos acélminőségű API 5L varrat nélküli és hegesztett csövek kémiai összetétele eltérő, a hegesztett csövek szigorúbb követelményekkel és alacsonyabb szén- és kéntartalommal rendelkeznek.

Kémiai követelmények

PSL 1 cső kémiai összetétele, t ≤ 0,984”
Acélminőség	Tömegszázalékarány, % a hő- és termékelemzések alapján a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
varrat nélküli cső
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 euró	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 euró	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 euró	0,03	0,03	f	f	f
Hegesztett cső
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 euró	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 euró	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 euró	0,03	0,03	f	f	f
a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr < 0,50%; és Mo ≤ 0,15%,
b. A szénre meghatározott maximális koncentrációnál alacsonyabb minden 0,01%-os csökkenés esetén a Mn esetében a megadott maximális koncentrációnál magasabb érték 0,05%-kal megnövekszik, legfeljebb 1,65%-ig az L245 vagy B, de ≤ L360 vagy X52 minőségű anyagok esetén; legfeljebb 1,75%-ig az L360 vagy X52, de < L485 vagy X70 minőségű anyagok esetén; és legfeljebb 2,00%-ig az L485 vagy X70 minőségű anyagok esetén.
c. Eltérő megállapodás hiányában NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Hacsak másként nem állapodtak meg.
f. Eltérő megállapodás hiányában NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. A B szándékos hozzáadása tilos, és a maradék B ≤ 0,001%

Kémiai követelmények

PSL 2 cső kémiai összetétele, t ≤ 0,984”

Acélminőség

Tömegszázalékarány, % a hő- és termékelemzések alapján

Szén-egyenérték a

Más

CE IIW

CE Pcm

max b

max

max b

max

Varrat nélküli és hegesztett cső
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10 f	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X60N	0,24 f	0,45 f	1,40 f	0,025	0,015	0,10 f	0,05 f	0,04 f	g, h, l	Ahogy megállapodtunk
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45 f	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18 f	0,45 f	1,70 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18 f	0,45 f	1,70 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18 f	0,45 f	1,80 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18 f	0,45 f	1,90 f	0,025	0,015	g	g	g	én, j	Ahogy megállapodtunk
X90Q	0,16 f	0,45 f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Ahogy megállapodtunk
X100Q	0,16 f	0,45 f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Ahogy megállapodtunk

Hegesztett cső
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45 f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12 f	0,45 f	1,60 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12 f	0,45 f	1,60 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12 f	0,45 f	1,70 f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12 f	0,45 f	1,85 f	0,025	0,015	g	g	g	én, j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55 f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	én, j	–	0,25
X100M	0,1	0,55 f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	én, j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, a CE határértékeket a megállapodás szerint kell figyelembe venni. A CEIIW határértékeket C > 0,12% esetén, a CEPcm határértékeket pedig C ≤ 0,12% esetén kell alkalmazni.
b. A C esetében a megadott maximum alatti minden 0,01%-os csökkenés esetén az Mn esetében a megadott maximum feletti 0,05%-os növekedés megengedett, legfeljebb 1,65%-ig az L245 vagy B, de ≤ L360 vagy X52 minőségek esetén; legfeljebb 1,75%-ig az L360 vagy X52, de < L485 vagy X70 minőségek esetén; legfeljebb 2,00%-ig az L485 vagy X70, de ≤ L555 vagy X80 minőségek esetén; és legfeljebb 2,20%-ig az L555 vagy X80-nál nagyobb minőségek esetén.
c. Eltérő megállapodás hiányában Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % és Mo ≤ 0,15 %
f. Eltérő megállapodás hiányában,
g. Eltérő megállapodás hiányában Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % és MO ≤ 0,50 %
én. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % és MO ≤ 0,50 %
j. B ≤ 0,004%,
k. Eltérő megállapodás hiányában Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % és MO ≤ 0,80 %
l. A „j” lábjegyzettel jelölt minőségek kivételével minden PSL 2 csőminőségre a következő vonatkozik. Eltérő megállapodás hiányában a B szándékos hozzáadása tilos, és a maradék B ≤ 0,001%.

Szállítási feltételek

PSL	Szállítási állapot	Csőminőség
PSL1	Hengerelt, normalizált, normalizáló formázású	A
	Hengerelt, normalizált hengerelt, termomechanikus hengerelt, termomechanikusan formázott, normalizált formázott, normalizált, normalizált és megeresztett, vagy megállapodás szerint csak Q&T SMLS	B
	Hengerelt, normalizált hengerelt, termomechanikus hengerelt, termomechanikusan formázott, normalizált formázott, normalizált, normalizált és megeresztett	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Hengerelt állapotban	BR, X42R
	Normalizáló hengerelt, normalizáló formázott, normalizált vagy normalizált és megeresztett	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Edzett és temperált	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Termomechanikus hengerelt vagy termomechanikus formázott	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Termomechanikus hengerelt	X90M, X100M, X120M
	A PSL2 minőségekhez tartozó elegendő (R, N, Q vagy M) az acélminőséghez tartozik

Specifikációs szint: PSL1, PSL2

A PSL a Product Specification Level (termékspecifikációs szint) rövidítése, amely magában foglalja a PSL1 és PSL2 szinteket. Minőségi osztályként is értelmezhető.

A PSL1 és a PSL2 nemcsak a vizsgálati követelményekben, hanem a kémiai összetételben és a mechanikai tulajdonságokban is különbözik.

A PSL2 szigorúbb követelményekkel rendelkezik, mint a PSL1 a kémiai összetétel, a szakítószilárdság, az ütésvizsgálat, a roncsolásmentes vizsgálat stb. tekintetében.

Ütésvizsgálat
A PSL1 nem igényel ütésvizsgálatot, míg a PSL2 (az X80 kivételével) igen.

Roncsolásmentes vizsgálat
A PSL1 nem igényel roncsolásmentes vizsgálatot, míg a PSL2 igen.

(Roncsolásmentes vizsgálat: A roncsolásmentes vizsgálat és az API 5L szabvány szerinti vizsgálat radiográfiai, ultrahangos vagy más módszereket alkalmaz (az anyag roncsolása nélkül) a csővezetékek hibáinak és tökéletlenségeinek kimutatására.)

További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy többet megtudjon az API 5L PSL1 és PSL2 közötti különbségekről.

Csomagolás és szállítás

A csomagolásáltalában meztelen, acéldrótkötés, nagyonerős.
Ha különleges igényei vannak, használhatjarozsdaálló csomagolás, és szebb.

Óvintézkedések a szénacél csövek csomagolására és szállítására vonatkozóan
1.API 5L acélcsőszállítás, tárolás és használat során védeni kell az ütés, kipréselés és vágás okozta sérülésektől.
2. Szénacél csövek használatakor be kell tartani a megfelelő biztonsági üzemeltetési eljárásokat, és ügyelni kell a robbanások, tüzek, mérgezések és egyéb balesetek megelőzésére.
3. Használat közben,szénacél API 5L csőKerülje a magas hőmérséklettel, korrozív közegekkel stb. való érintkezést. Ha ilyen környezetben használják, speciális anyagokból, például magas hőmérséklet-ellenállással és korrózióállósággal készült szénacél csöveket kell választani.
4. Szénacél csövek kiválasztásakor a megfelelő anyagokból és specifikációkból álló szénacél csöveket átfogó szempontok alapján kell kiválasztani, mint például a felhasználási környezet, a közeg tulajdonságai, a nyomás, a hőmérséklet és egyéb tényezők.
5. A szénacél csövek használata előtt el kell végezni a szükséges ellenőrzéseket és vizsgálatokat annak biztosítására, hogy minőségük megfeleljen a követelményeknek.