AISI ASTM kerek dekor varrat nélküli SS csövek 321 rozsdamentes acélcső
Termék neve | |
GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS | |
Fokozat | Rozsdamentes acél 304 / 304L / 310S / 316L / 316Ti / 316LN / 317L / 904L / 2205 / 2507 / 32760 / 253MA / 254SMo / XM-19 / S31803 / S32750 / S32205 / F50 / F60 / F55 / F60 / F61 / F65 stb. |
Monel 400 / Monel K-500 | |
Inconel 600 / Inconel 601 / Inconel 625 / Inconel 617 / Inconel 690 / Inconel 718 / Inconel X-750 | |
Incoloy A-286 / Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT | |
Incoloy 825 / Incoloy 901 / Incoloy 925 / Incoloy 926 | |
Nimonic 75 / Nimonic 80A / Nimonic 90 / Nimonic 105 / Nimonic C263 / L-605 | |
Hastelloy B / Hastelloy B-2 / Hastelloy B-3 / Hastelloy C / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 | |
Hastelloy C-4 / Hastelloy C-2000 / Hastelloy G-35 / Hastelloy X / Hastelloy N | |
PH rozsdamentes acél 15-5PH / 17-4PH / 17-7PH | |
Ellenőrzés | TÜV, SGS, BV, ABS, LR és így tovább |
Alkalmazás | Vegyipar, gyógyszeripar és biomedicina, petrolkémia és finomítás, környezetvédelem, élelmiszer-feldolgozás, repülés, műtrágyaipar, Szennyvízkezelés, sótalanítás, hulladékégetés stb. |
Feldolgozó szolgáltatás | Megmunkálás: Esztergálás / Marás / Gyalulás / Fúrás / Furatkiszúrás / Köszörülés / Fogaskerék-megmunkálás / CNC megmunkálás |
Alakváltozás feldolgozása: Hajlítás / Vágás / Hengerlés / Sajtolás | |
Hegesztett | |
Kovácsolt | |
Minta | Ingyenes |









Rozsdamentes acélcsőSzéles körben használják különféle iparágakban szilárdsága, tartóssága, valamint korrózió-, hő- és nyomásállósága miatt.
Olaj- és gázipar: A rozsdamentes acélcsöveket széles körben használják az olaj- és gáziparban nagy korrózióállóságuk és szilárdságuk miatt. Ezek a csővezetékek nyersolaj, földgáz és finomított kőolaj szállítására használhatók. Az ipar rozsdamentes acélcsöveket is használ fúrási és kitermelési műveletekhez, tengeri platformokhoz és csővezetékekhez. A rozsdamentes acélcsövek nem korrodálódnak gyorsan, ami hasznossá teszi őket olyan környezetben, ahol víz vagy más vegyi anyagok lehetnek jelen.
Építőipar:Rozsdamentes acélcsövekSzéles körben használják az építőiparban magas szilárdság-tömeg arányuk miatt, ami hasznossá teszi őket épületszerkezetek építésében. A rozsdamentes acélcsöveket magas tornyok, hidak, alagutak és egyéb infrastruktúrák építésében használják. Csőként víz- és gázrendszerekben, fűtési, szellőző- és légkondicionáló (HVAC) rendszerekben, valamint vízelvezető rendszerekben használják őket.
Autóipar:Rozsdamentes acélcsőIdeális autóipari alkalmazásokhoz szilárdsága, tartóssága és korrózióállósága miatt. A rozsdamentes acél kipufogórendszerek népszerűek az autógyártók körében, mivel ellenállnak a magas hőmérsékletnek és kevésbé hajlamosak a korrózióra, így hosszabb élettartamot biztosítanak, mint más anyagok. A rozsdamentes acélcsöveket üzemanyag-ellátó rendszerekben, hidraulikus fékvezetékekben és sebességváltó hűtőkben is használják.
Élelmiszer- és italgyártás: A rozsdamentes acélcsöveket széles körben használják az élelmiszer- és italgyártásban, mivel nem lépnek reakcióba az élelmiszerekkel és italokkal. A rozsdamentes acélcsövek nem oldanak ki olyan vegyszereket, amelyek befolyásolhatnák az élelmiszerek ízét vagy illatát. Ezeket a csöveket olyan berendezésekben használják, mint a tárolótartályok, hőcserélők és folyadék- vagy gázszállításra szolgáló csővezeték-rendszerek.
Gyártás: A rozsdamentes acélcsöveket gyártási alkalmazásokban használják, különösen a vegyi- és gyógyszeriparban. Ezeket a csöveket folyadékok vagy gázok szállítására használják, amelyek gyakran károsak vagy korrozívak. Ezenkívül a rozsdamentes acélcsöveket nagynyomású alkalmazásokban használják, amelyek nagy szilárdságú, korrózióálló anyagokat igényelnek.

Jegyzet:
1. Ingyenes mintavétel, 100%-os értékesítés utáni minőségbiztosítás, Bármely fizetési mód támogatása;
2. A kerek szénacél csövek minden egyéb specifikációja az Ön igényei szerint (OEM és ODM) áll rendelkezésre! Gyári árat a ROYAL GROUP-tól kap.
Rozsdamentes acélcső kémiai összetétele
Kémiai összetétel % | ||||||||
Fokozat | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤l,0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0–6,0 | 17,0–19,0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0–8,0 | 16,0-18,0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0–10,0 | 17,0–19,0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0–10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0–13,0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0–24,0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0–14,0 | 16,0-18,0 | 2,0–3,0 |
316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0–5,0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0–23,0 | 4,0–5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0–8,0 | 24,0–26,0 | 3,0–5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
A hideghengerlés és a hengerlés utáni felületkezelés különböző feldolgozási módszereivel a rozsdamentes acél felületkezelésebárkülönböző típusai lehetnek.

A rozsdamentes acélcsövek felületkezelése a következő módokon történik: 1., 2B., 4., HL., 6., 8., BA., TR. kemény, 2H újrahengerelt fényes, fényes polírozott és egyéb felületkezelések stb.
1. SZÁM: Az 1. számú felület a rozsdamentes acélcső meleghengerlése utáni hőkezeléssel és pácolással kapott felületre utal. A pácolással vagy hasonló kezelési módszerekkel eltávolítják a meleghengerlés és hőkezelés során keletkező fekete oxidréteget. Ez az 1. számú felületkezelés. Az 1. számú felület ezüstfehér és matt. Főként hőálló és korrózióálló iparágakban használják, amelyek nem igényelnek felületi fényességet, például az alkoholiparban, a vegyiparban és a nagy tartályokban.
2B: A 2B felülete abban különbözik a 2D felülettől, hogy sima hengerrel van simítva, így fényesebb, mint a 2D felület. A műszer által mért felületi érdesség (Ra) értéke 0,1~0,5μm, ami a leggyakoribb feldolgozási típus. Ez a fajta rozsdamentes acélszalag felület a legsokoldalúbb, általános célokra alkalmas, széles körben használják a vegyiparban, a papíriparban, a kőolajiparban, az orvostudományban és más iparágakban, valamint épületfüggönyfalként is használható.
TR kemény felületkezelés: A TR rozsdamentes acélt kemény acélnak is nevezik. Jellemző acélminőségei a 304 és 301, és nagy szilárdságot és keménységet igénylő termékekhez használják, például vasúti járművekhez, szállítószalagokhoz, rugókhoz és tömítésekhez. Az elv az, hogy az ausztenites rozsdamentes acél hidegalakítási tulajdonságait kihasználva növeljék az acéllemez szilárdságát és keménységét hidegalakítási módszerekkel, például hengerléssel. A kemény anyag néhány százaléktól több tíz százalékig terjedő lágyhengerléssel pótolja a 2B alapfelület lágy síkságát, és hengerlés után nem végeznek lágyítást. Ezért a kemény anyag TR kemény felülete a hideghengerlés utáni hengerelt felület.
Újrahengerelt fényes 2H: A hengerlési folyamat után a rozsdamentes acélcsövet fényes lágyításnak vetik alá. A cső gyorsan lehűthető a folyamatos lágyító soron. A rozsdamentes acélcső haladási sebessége a soron körülbelül 60m~80m/perc. Ezt a lépést követően a felületkezelést 2H fényesre hengerelik.
4. sz.: A 4. sz. felülete finoman polírozott, amely fényesebb, mint a 3. sz. felülete. Ezt úgy érik el, hogy a hidegen hengerelt rozsdamentes acélcsövet 2D vagy 2B felülettel polírozzák, majd 150-180# szemcseméretű megmunkált felületet csiszolószalaggal polírozzák. A műszerrel mért felületi érdesség (Ra) értéke 0,2~1,5 μm. A 4. sz. felületet széles körben használják éttermi és konyhai berendezésekben, orvosi berendezésekben, építészeti dekorációban, tartályokban stb.
HL: A HL felületet általában hajszálvékony felületkezelésnek nevezik. A japán JIS szabvány előírja, hogy 150-240#-os csiszolószalaggal kell polírozni a folyamatos, hajszálvékony felületet. A kínai GB3280 szabványban a szabályozás meglehetősen homályos. A HL felületkezelést főként épületek, például liftek, mozgólépcsők és homlokzatok díszítésére használják.
6. sz.: A 6. sz. felülete a 4. sz. felületén alapul, majd Tampico kefével vagy a GB2477 szabvány által meghatározott W63 szemcseméretű abrazív anyaggal polírozták. Ez a felület jó fémes csillogással és puhasággal rendelkezik. A visszaverődés gyenge, és nem verődik vissza a képről. Ennek a jó tulajdonságnak köszönhetően kiválóan alkalmas épületfüggönyfalak és épületdíszek készítésére, valamint széles körben használják konyhai eszközként is.
BA: A BA a hideghengerlés utáni fényes hőkezeléssel kapott felület. A fényes hőkezelés védőgázas hőkezelést jelent, amely garantálja a felület oxidációmentességét a hidegen hengerelt felület fényének megőrzése érdekében, majd nagy pontosságú simítóhengerrel történő kiegyenlítést a felület fényességének javítása érdekében. Ez a felület közel tükrös felületű, a műszer által mért felületi érdességi Ra érték 0,05-0,1 μm. A BA felület széles körben felhasználható, konyhai eszközökként, háztartási gépekként, orvosi berendezésekként, autóalkatrészekként és dekorációként is használható.
8. sz.: A 8-as sz. egy tükörfényes felület, a legnagyobb fényvisszaverő képességgel, abrazív szemcsék nélkül. A rozsdamentes acél mélyfeldolgozó iparban 8K lemezeknek is nevezik. Általában a BA anyagokat használják alapanyagként a tükörfényezéshez, csak csiszolással és polírozással. A tükörfényezés után a felület művészi, ezért főként épületbejáratok díszítésére és belsőépítészetre használják.
A csomagolás általában csupasz, acéldróttal kötözve, nagyon erős.
Ha különleges igényei vannak, rozsdamentes csomagolást használhat, és szebb is.

Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy ömlesztett)


Ügyfelünk

K: Az ua gyártó?
V: Igen, spirális acélcső gyártóként működünk, amely Daqiuzhuang faluban, Tianjin városában, Kínában található.
K: Lehet próbarendelésem csak néhány tonna?
V: Természetesen. LCL szolgáltatással tudjuk szállítani a rakományt. (Kevesebb konténerterhelés)
K: Van fizetési fölénye?
V: Nagy megrendelés esetén 30-90 napos L/C elfogadható.
K: Ha a minta ingyenes?
V: Ingyenes minta, de a vevő fizeti az áruszállítást.
K: Ön aranyszállító, és kereskedelmi biztosítással is rendelkezik?
V: Hét éve hideg beszállítóként működünk, és elfogadjuk a kereskedelmi garanciát.