304 304l 316 316L melegen hengerelt rozsdamentes acél tekercs/szalag ára

Termék neve | rozsdamentes acél tekercs |
Keménység | 190-250HV |
Vastagság | 0,02 mm-6,0 mm |
Szélesség | 1,0 mm-1500 mm |
Él | Hasíték/Maró |
Mennyiségi tolerancia | ±10% |
Papírmag belső átmérője | Ø500 mm-es papírmag, speciális belső átmérőjű mag és papírmag nélkül, vevői kérésre |
Felületkezelés | NO.1/2B/2D/BA/HL/szálcsiszolt/6K/8K tükör stb. |
Csomagolás | Fa raklap/fa doboz |
Fizetési feltételek | 30% TT befizetés és 70% egyenleg a szállítás előtt, 100% akkreditív látra |
Szállítási idő | 7-15 munkanap |
MINŐSÉGI KÖTELEZETTSÉG | 200 kg |
Szállítási kikötő | Shanghai/Ningbo kikötő |




konyhai gépekA hidegen hengerelt rozsdamentes acéltekercseket széles körben használják konyhai készülékek, például hűtőszekrények, mosogatógépek, sütők és főzőlapok gyártásában higiéniai tulajdonságaik, valamint korrózió- és foltállóságuk miatt.
AutóiparEzeket a tekercseket az autóiparban különféle alkatrészek, többek között kipufogórendszerek, díszlécek, díszítőelemek és szerkezeti elemek gyártásához használják tartósságuk és esztétikai megjelenésük miatt.
Építőipar és építészetA hidegen hengerelt rozsdamentes acéltekercseket építészeti alkalmazásokban, például burkolatokban, tetőfedésekben és díszítőelemekben használják épületekhez és szerkezetekhez esztétikai megjelenésük, tartósságuk és korrózióállóságuk miatt.
Orvosi és gyógyszerészeti berendezésekA rozsdamentes acél tekercseket higiéniai tulajdonságaik és korrózióállóságuk miatt orvosi és gyógyszerészeti berendezések, többek között sebészeti eszközök, orvostechnikai eszközök és gyógyszeripari feldolgozó berendezések gyártásában használják.
Ipari berendezések és gépekEzeket a tekercseket ipari berendezések, gépek és alkatrészek gyártásához használják különféle iparágakban, például az élelmiszer-feldolgozásban, a vegyiparban és a gyártásban, szilárdságuk, korrózióállóságuk és könnyű karbantartásuk miatt.
Energia és közművekA hidegen hengerelt rozsdamentes acéltekercsek korrózióállóságuknak és tartósságuknak köszönhetően az energia- és közműszektorban alkalmazzák energiatermelő, -átviteli és -elosztó rendszerekben használt alkatrészek gyártásához.
Fogyasztási cikkek és elektronikaA rozsdamentes acél tekercseket fogyasztási cikkek és elektronikus eszközök, többek között készülékek, elektronikai burkolatok és díszítőelemek gyártásához használják esztétikai megjelenésük és korrózióállóságuk miatt.


Jegyzet:
1. Ingyenes mintavétel, 100%-os értékesítés utáni minőségbiztosítás, Bármely fizetési mód támogatása;
2. A kerek szénacél csövek minden egyéb specifikációja az Ön igényei szerint (OEM és ODM) áll rendelkezésre! Gyári árat a ROYAL GROUP-tól kap.
Rozsdamentes acél tekercs kémiai összetétele
Kémiai összetétel % | ||||||||
Fokozat | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤l,0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0–6,0 | 17,0–19,0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0–8,0 | 16,0-18,0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0–10,0 | 17,0–19,0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0–10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0–13,0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0–24,0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0–14,0 | 16,0-18,0 | 2,0–3,0 |
316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0–5,0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0–23,0 | 4,0–5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0–8,0 | 24,0–26,0 | 3,0–5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
A hideghengerlés és a hengerlés utáni felületkezelés különböző feldolgozási módszereivel a rozsdamentes acéltekercsek felületkezelése különböző lehet.

A rozsdamentes acéltekercsek felületkezelése a következő módokon történik: 1., 2B., 4., HL., 6., 8., BA., TR. kemény, 2H újrahengerelt fényes, fényes polírozott és egyéb felületkezelések stb.
1. SZÁM: Az 1. felület a rozsdamentes acélszalag meleghengerlése utáni hőkezeléssel és pácolással kapott felületre utal. A pácolással vagy hasonló kezelési módszerekkel eltávolított, meleghengerlés és hőkezelés során keletkező fekete oxidréteget használják. Ez az 1. felületkezelés. Az 1. felület ezüstfehér és matt. Főként hőálló és korrózióálló iparágakban használják, amelyek nem igényelnek felületi fényességet, például az alkoholiparban, a vegyiparban és a nagy tartályokban.
2B: A 2B felülete abban különbözik a 2D felülettől, hogy sima hengerrel van simítva, így fényesebb, mint a 2D felület. A műszer által mért felületi érdesség (Ra) értéke 0,1~0,5μm, ami a leggyakoribb feldolgozási típus. Ez a fajta rozsdamentes acélszalag felület a legsokoldalúbb, általános célokra alkalmas, széles körben használják a vegyiparban, a papíriparban, a kőolajiparban, az orvostudományban és más iparágakban, valamint épületfüggönyfalként is használható.
TR kemény felületkezelés: A TR rozsdamentes acélt kemény acélnak is nevezik. Jellemző acélminőségei a 304 és 301, és nagy szilárdságot és keménységet igénylő termékekhez használják, például vasúti járművekhez, szállítószalagokhoz, rugókhoz és tömítésekhez. Az elv az, hogy az ausztenites rozsdamentes acél hidegalakítási tulajdonságait kihasználva növeljék az acéllemez szilárdságát és keménységét hidegalakítási módszerekkel, például hengerléssel. A kemény anyag néhány százaléktól több tíz százalékig terjedő lágyhengerléssel pótolja a 2B alapfelület lágy síkságát, és hengerlés után nem végeznek lágyítást. Ezért a kemény anyag TR kemény felülete a hideghengerlés utáni hengerelt felület.
Újrahengerelt fényes 2H: A hengerlési folyamat után a rozsdamentes acélszalagokat fényes lágyításnak vetik alá. A szalag gyorsan lehűthető a folyamatos lágyító soron. A rozsdamentes acélszalag haladási sebessége a soron körülbelül 60m~80m/perc. Ezt a lépést követően a felületkezelést 2H fényesre hengerelik.
4. sz.: A 4. sz. felülete finoman polírozott, amely fényesebb, mint a 3. sz. felülete. Ezt szintén úgy érik el, hogy 2D vagy 2B felületű alapon hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemezt políroznak, majd 150-180# szemcseméretű megmunkált felületet csiszolószalaggal políroznak. A műszerrel mért felületi érdesség (Ra) értéke 0,2~1,5 μm. A 4. sz. felületet széles körben használják éttermi és konyhai berendezésekben, orvosi berendezésekben, építészeti dekorációban, tartályokban stb.
HL: A HL felületet általában hajszálvékony felületkezelésnek nevezik. A japán JIS szabvány előírja, hogy 150-240#-os csiszolószalaggal kell polírozni a folyamatos, hajszálvékony felületet. A kínai GB3280 szabványban a szabályozás meglehetősen homályos. A HL felületkezelést főként épületek, például liftek, mozgólépcsők és homlokzatok díszítésére használják.
6. sz.: A 6. sz. felülete a 4. sz. felületén alapul, majd Tampico kefével vagy a GB2477 szabvány által meghatározott W63 szemcseméretű abrazív anyaggal polírozták. Ez a felület jó fémes csillogással és puhasággal rendelkezik. A visszaverődés gyenge, és nem verődik vissza a képről. Ennek a jó tulajdonságnak köszönhetően kiválóan alkalmas épületfüggönyfalak és épületdíszek készítésére, valamint széles körben használják konyhai eszközként is.
BA: A BA a hideghengerlés utáni fényes hőkezeléssel kapott felület. A fényes hőkezelés védőgázas hőkezelést jelent, amely garantálja a felület oxidációmentességét a hidegen hengerelt felület fényének megőrzése érdekében, majd nagy pontosságú simítóhengerrel történő kiegyenlítést a felület fényességének javítása érdekében. Ez a felület közel tükrös felületű, a műszer által mért felületi érdességi Ra érték 0,05-0,1 μm. A BA felület széles körben felhasználható, konyhai eszközökként, háztartási gépekként, orvosi berendezésekként, autóalkatrészekként és dekorációként is használható.
8. sz.: A 8-as sz. egy tükörfényes felület, a legnagyobb fényvisszaverő képességgel, abrazív szemcsék nélkül. A rozsdamentes acél mélyfeldolgozó iparban 8K lemezeknek is nevezik. Általában a BA anyagokat használják alapanyagként a tükörfényezéshez, csak csiszolással és polírozással. A tükörfényezés után a felület művészi, ezért főként épületbejáratok díszítésére és belsőépítészetre használják.
A rozsdamentes acéltekercs gyártási folyamata a következő: alapanyag-előkészítés - lágyítás és pácolás - (köztes csiszolás) - hengerlés - közbenső lágyítás - pácolás - hengerlés - lágyítás - pácolás - kiegyenlítés (késztermék csiszolása és polírozása) - vágás, csomagolás és tárolás.



a rozsdamentes acéltekercs standard tengeri csomagolása
Standard export tengeri csomagolás:
Vízálló papírtekercselés + PVC fólia + pántos kötés + fa raklap vagy fa tok;
Testreszabott csomagolás az Ön kérésére (logó vagy egyéb tartalom, amelyet a csomagoláson nyomtatnak);
Egyéb speciális csomagolást az ügyfél kérésére tervezünk;



Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy ömlesztett)


K: Az ua gyártó?
V: Igen, spirális acélcső gyártóként működünk, amely Daqiuzhuang faluban, Tianjin városában, Kínában található.
K: Lehet próbarendelésem csak néhány tonna?
V: Természetesen. LCL szolgáltatással tudjuk szállítani a rakományt. (Kevesebb konténerterhelés)
K: Van fizetési fölénye?
V: Nagy megrendelés esetén 30-90 napos L/C elfogadható.
K: Ha a minta ingyenes?
V: Ingyenes minta, de a vevő fizeti az áruszállítást.
K: Ön aranyszállító, és kereskedelmi biztosítással is rendelkezik?
V: Hét éve hideg beszállítóként működünk, és elfogadjuk a kereskedelmi garanciát.