Szerkezeti acél előregyártott ipari házépítés épület műhely raktár előregyártott acélszerkezet
A szerkezeti acél egyfajtaacél épületszerkezetekmeghatározott alakú és kémiai összetételű anyag, amely megfelel az alkalmazandó projektspecifikációknak.
Az egyes projektek vonatkozó specifikációitól függően a szerkezeti acélok különféle formákban, méretekben és specifikációkban kaphatók. Némelyik melegen hengerelt vagy hidegen hengerelt, míg mások sík vagy hajlított lemezekből hegesztettek. A gyakori szerkezeti acélformák közé tartoznak az I-gerendák, a gyorsacél, a profilok, a szögvasak és a lemezek.
Nemzetközi szabványokacél vázszerkezet
GB 50017 (Kína)Kínai nemzeti szabvány, amely a tervezési terheléseket, a részleteket, a tartósságot és a biztonsági kritériumokat tartalmazza.
AISC (USA)Észak-Amerika legszélesebb körben elismert útmutatója, amely a terhelési kritériumokat, a szerkezeti tervezést és a csatlakozásokat tárgyalja.
BS 5950 (Egyesült Királyság)A biztonság, a gazdaságosság és a szerkezeti hatékonyság egyensúlyára összpontosít.
EN 1993 – Eurocode 3 (EU)Az acélszerkezetek összehangolt tervezésének európai keretrendszere.
| Standard | Nemzeti szabvány | Amerikai szabvány | Európai szabvány | |
| Bevezetés | A nemzeti szabványokra (GB) épülve, amelyeket az ipari normák egészítenek ki, hangsúlyozza a tervezés, a kivitelezés és az átvétel teljes folyamatirányítását. | Az ASTM anyagszabványokra és az AISC tervezési specifikációira összpontosítva a piactól független tanúsítás és az iparági szabványok ötvözésére törekszünk. | EN szabványsorozat (európai szabványok) | |
| Alapvető szabványok | Tervezési szabványok | GB 50017-2017 | AISC (AISC 360-16) | EN 1993 |
| Anyagszabványok | GB/T 700-2006, GB/T 1591-2018 | ASTM International | A CEN által kifejlesztett EN 10025 sorozat | |
| Építési és átvételi szabványok | GB 50205-2020 | AWS D1.1 | EN 1011 sorozat | |
| Iparágspecifikus szabványok | Például a hidak területén a JT/T 722-2023, az építőiparban a JGJ 99-2015. | |||
| Szükséges tanúsítványok | Acélszerkezet-építő szakképesítés (különleges fokozat, első fokozat, második fokozat, harmadik fokozat) | AISC tanúsítvány | CE-jelölés, Német DIN minősítés, Egyesült Királyság CARES tanúsítvány | |
| Kínai Osztályozási Társaság (CCS) tanúsítvány, acélszerkezet-gyártó vállalati minősítési tanúsítvány | FRA minősítés | |||
| Harmadik fél által kiadott vizsgálati jelentések az anyag mechanikai tulajdonságairól, a hegesztési varrat minőségéről stb. | ASME | |||
| Specifikációk: | |
| Fő acélváz | H-szelvényű acélgerendák és oszlopok, festett vagy horganyzott, horganyzott C-szelvényű vagy acélcső stb. |
| Másodlagos keret | tűzihorganyzott C-szelemen, acélmerevítő, összekötővas, térdmerevítő, élvédő stb. |
| Tetőpanel | EPS szendvicspanel, üvegszálas szendvicspanel, Rockwool szendvicspanel és PU szendvicspanel panel vagy acéllemez stb. |
| Fali panel | szendvicspanel vagy hullámlemez stb. |
| Összekötőrúd | kör alakú acélcső |
| Merevítő | kerek rúd |
| Térdrögzítő | szögacél |
| Rajzok és idézet: | |
| (1) Az egyedi tervezés üdvözlendő. | |
| (2) Ahhoz, hogy pontos árajánlatot és rajzokat adhassunk, kérjük, adja meg a hosszúságot, szélességet, ereszmagasságot és a helyi időjárási viszonyokat. Mi azonnal árajánlatot ad Önnek. | |
AcélszerkezetSzakaszok
A rendelkezésre álló szakaszokat világszerte közzétett szabványok írják le, és speciális, saját fejlesztésű szakaszok is elérhetők.
I-gerendák(nagybetűs „I” szelvények – az Egyesült Királyságban ide tartoznak az univerzális gerendák (UB) és az univerzális oszlopok (UC); Európában ide tartoznak az IPE, HE, HL, HD és egyéb szelvények; az Egyesült Államokban ide tartoznak a széles peremű (WF vagy W alakú) és H alakú szelvények)
Z-gerendák(fordított félkarimák)
HSS(üreges szerkezeti szelvények, más néven SHS (szerkezeti üreges profilok), beleértve a négyzet, téglalap, kör (cső) és ovális szelvényeket)
Szögek(L alakú szakaszok)
Szerkezeti csatornák, C alakú szakaszok vagy "C" szakaszok
T-gerendák(T-alakú szakaszok)
Bárok, amelyek keresztmetszetükben téglalap alakúak, de nem elég szélesek ahhoz, hogy lemeznek tekintsék őket.
Rudak, amelyek kör vagy négyzet alakú szakaszok, amelyek hossza a szélességükhöz viszonyítva változik.
Tányérok, amelyek 6 mm-nél vagy 1⁄4 hüvelyknél vastagabb fémlemezek.
Az acélszerkezetek fő teherhordó eleme az acél. Nagy szilárdságuk, könnyű súlyuk, gyors szerkezeti kivitelezésük és jó szeizmikus teljesítményük miatt egyre több területen alkalmazzák mérnöki anyagként. Fő alkalmazási területei a következők:
Építőmérnöki
1. Ipari épületek - Gyárak: például megmunkáló, kohász, vegyipari stb. üzemek.
2. Raktárak: Nagyméretű logisztikai és tárolólétesítmények (például magasraktárak és hűtőlánc-raktárak);
3. Magasépítésű épületek - Magasépítésű épületek: Szupermagas épületek (például felhőkarcolók) acélszerkezetei;
4. Középületek: Stadionok, kiállítótermek, színházak, repülőtéri terminálok és hasonlók.
5. Lakás: Magántulajdonban lévő, alacsony energiaigényű acélvázas lakóépület
Közlekedési infrastruktúra
1. Hídépítészet - Nagy fesztávolságú hidak - Vasúti/közúti hidak
2. Vasúti tömegközlekedés és állomások - Nagysebességű vasútállomások, metróállomások előcsarnokai - Vasúti tömegközlekedési járművek
Egyedi mérnöki tudományok és berendezések
1. Hajóépítés – Tengeri platformok: Olajfúró platformok általános konfigurációi (például burkolatok és platformfedélzetek); Hajóépítés
2. Emelő- és építőipari gépek - Daruk - Speciális járművek
3. Nagyméretű berendezések és konténerek - Ipari tárolótartályok - Gépészeti berendezések keretei
Egyéb különleges helyzetek
1. Ideiglenes épületek: előregyártott épületek.
2. Az üvegkupolákat a nagy bevásárlóközpontokhoz vásárolt üvegegységek is alátámaszthatják.
3. Energetika: szélturbina-tornyok (melegen hengerelt, nagy szilárdságú acéllemezekből) és napelemek.
Vágási folyamat
1. Előzetes felkészülés
Anyagvizsgálat
Rajzértelmezés
2. A megfelelő vágási módszer kiválasztása
LángvágásVastagabb lágyacélhoz és alacsony ötvözetű acélhoz alkalmas, ideális durva megmunkáláshoz.
Vízsugaras vágás: Különféle anyagokhoz alkalmas, különösen hőérzékeny acélhoz vagy nagy pontosságú, speciális alakú alkatrészekhez.
Hegesztés
Az eredmény egy szilárd, monolitikus szerkezet, mivel az acél alkatrészek felületei között az illesztéseknél atomos kötések jönnek létre melegítés, nyomás vagy ezek kombinációja révén (a nyomás alkalmazása a fő tényező, néha töltőanyagokat is alkalmaznak). Ez a folyamat alapvető fontosságú az acélszerkezet-gyártásban az alkatrészek összekapcsolására, és széles körben alkalmazzák épületekben, hidakban, gépekben, hajókban stb., közvetlenül befolyásolva az acélszerkezetek szilárdságát, stabilitását és biztonságát.
A kiviteli rajzok vagy a hegesztési eljárás minősítési jelentés (PQR) alapján egyértelműen meg kell határozni a hegesztési kötés típusát, a horony méreteit, a hegesztési méreteket, a hegesztési pozíciót és a minőségi osztályt.
Lyukasztási feldolgozás
Ez a folyamat magában foglalja a tervezési követelményeknek megfelelő furatok mechanikus vagy fizikai létrehozását acélszerkezeti alkatrészekben. Ezeket a furatokat elsősorban alkatrészek összekapcsolására, csővezetékek vezetésére és tartozékok beszerelésére használják. Ez egy kulcsfontosságú folyamat az acélszerkezet-gyártásban az alkatrészek összeszerelésének pontosságának és a kötések szilárdságának biztosítása érdekében.
A tervrajzok alapján határozza meg a furat pozícióját (koordinátaméretek), mennyiségét, átmérőjét, pontossági szintjét (pl. ±1 mm tűréshatár normál csavarfuratoknál, ±0,5 mm tűréshatár nagy szilárdságú csavarfuratoknál) és a furat típusát (kerek, hosszúkás stb.). Jelölőeszköz (acél mérőszalag, tapintó, derékszögű tű vagy minta lyukasztó) segítségével jelölje meg a furatot az alkatrész felületén. Minta lyukasztóval jelölje ki a kritikus furatokat a helymeghatározási pontok meghatározásához/A pontoknak pontos fúrási hellyel kell rendelkezniük.
Számos felületkezelési eljárás áll rendelkezésreacélszerkezetű épület, hatékonyan fokozva korrózió- és rozsdaállóságukat, valamint esztétikai megjelenésüket.
Horganyzásklasszikus választás kiváló rozsdaállóságának köszönhetően.
Porbevonatgazdag színeket és kiváló időjárásállóságot kínál.
Epoxi bevonatkiváló korrózióállóságot biztosít, és alkalmas kihívást jelentő környezeti körülményekre.
Epoxi cinkben gazdag bevonatMagas cinktartalmának köszönhetően hatékony elektrokémiai védelmet nyújt.
Festésrugalmasságot és költséghatékonyságot kínál, kielégítve a különféle dekorációs igényeket.
Fekete olajbevonatgazdaságos megoldást kínál egyszerű korrózióvédelmi alkalmazásokhoz.
Tapasztalt szerkezetépítő mérnökökből és műszaki szakértőkből álló elit csapatunk széleskörű projekttapasztalattal és élvonalbeli tervezési koncepciókkal rendelkezik, valamint mélyreható ismeretekkel rendelkezik az acélszerkezetek mechanikájáról és az ipari szabványokról.
Professzionális tervezőszoftverek használata, mint példáulAutoCADésTekla Structures, átfogó vizuális tervezőrendszert építünk, a 3D modellektől a 2D mérnöki tervekig, pontosan ábrázolva az alkatrészek méreteit, illesztési konfigurációit és térbeli elrendezéseit. Szolgáltatásaink a teljes projekt életciklusát lefedik, az előzetes vázlatos tervezéstől a részletes kiviteli rajzokig, az összetett illesztések optimalizálásától az átfogó szerkezeti ellenőrzésig. Milliméteres pontossággal, aprólékosan ellenőrizzük a részleteket, biztosítva mind a műszaki szigorúságot, mind a kivitelezhetőséget.
Mindig az ügyfélre összpontosítunk. Átfogó tervösszehasonlítás és mechanikai teljesítményszimuláció révén költséghatékony tervezési megoldásokat kínálunk a különféle alkalmazási forgatókönyvekhez (ipari üzemek, kereskedelmi komplexumok, hidak és pallóutak stb.). A szerkezeti biztonság garantálása mellett minimalizáljuk az anyagfelhasználást és egyszerűsítjük az építési folyamatot. Átfogó utógondozási szolgáltatásokat nyújtunk, a tervrajzok átadásától a helyszíni műszaki tájékoztatásokig. Professzionalizmusunk biztosítja minden acélszerkezeti projekt hatékony megvalósítását, így megbízható, egyablakos tervezési partnerré válunk.
Az acélszerkezetek csomagolási módját olyan tényezők alapján kell meghatározni, mint az alkatrész típusa, mérete, szállítási távolság, tárolási környezet és a szükséges védelem. A cél a deformáció, a rozsda és a sérülések megelőzése szállítás és tárolás során.
Az acélszerkezetek csomagolásának gyakori módszerei a következők:
1. Csupasz csomagolás (csomagolatlan)
Alkalmazható: Nagy és nehéz acél alkatrészekhez (például acéloszlopokhoz, gerendákhoz és nagy rácsos tartókhoz).
Jellemzők: Nincs szükség további csomagolóanyagokra, így a be- és kirakodás közvetlenül emelőberendezéssel is lehetséges. Az alkatrészeket azonban szállítás közben megfelelően rögzíteni kell a rázkódás és az ütközés elkerülése érdekében.
Kiegészítő védelem: Az alkatrészcsatlakozások (például csavarfuratok és karimafelületek) ideiglenes fedőkkel vagy műanyag fóliával védhetők a behatolás és a sérülés megelőzése érdekében.
2. Csomagolt csomagolás
Alkalmazható: Kis és közepes méretű, szabályos alakú acél alkatrészekhez (például szögacél, csatornaacél, acélcsövek és kis összekötő lemezek) nagy mennyiségben.
Megjegyzés: A kötegelésnek megfelelően szorosnak kell lennie. A túl laza kötegelés könnyen az alkatrészek elmozdulását okozhatja, míg a túl szoros kötegelés deformációt okozhat.
3. Fadoboz/fakeret csomagolás
Alkalmazható forgatókönyvek: Kis precíziós acél alkatrészek (például mechanikus alkatrészek acél alkatrészei és nagy pontosságú csatlakozók), törékeny alkatrészek (például csavarok és anyák apró alkatrészei), vagy nagy távolságú szállítást vagy exportot igénylő acél alkatrészek.
Előnyök: Kiváló védelem, hatékonyan véd a környezeti hatásokkal szemben, alkalmas nagy távolságú szállításra és tárolásra összetett környezetben.
4. Speciális védőcsomagolás
Korrózióvédelem: A hosszú ideig tárolandó vagy nedves környezetben szállítandó acél alkatrészek esetében a fenti csomagolási módszerek mellett rozsdagátló kezelés is szükséges.
Deformációvédelem: Karcsú, vékony falú acél alkatrészek (például karcsú acélgerendák és vékony falú acélelemek) esetén a csomagolás során további tartószerkezeteket (például fa vagy acél konzolokat) kell hozzáadni a szállítás és tárolás során fellépő egyenetlen terhelés okozta hajlítás és deformáció megakadályozása érdekében.
Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, vonat-, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy ömlesztett)
A termék kiszállításától kezdve professzionális csapatunk átfogó támogatást nyújt a teljes telepítési folyamat során, aprólékos segítséget nyújtva. Akár a helyszíni telepítési tervek optimalizálásáról, akár a kulcsfontosságú mérföldkövek műszaki útmutatásáról, akár az építőipari csapattal való együttműködésről van szó, arra törekszünk, hogy hatékony és precíz telepítési folyamatot biztosítsunk, garantálva acélszerkezete stabilitását és biztonságát.
A gyártási folyamat értékesítés utáni szervizelési szakaszában a termék jellemzőihez igazított karbantartási ajánlásokat adunk, és válaszolunk az anyagápolással és a szerkezeti tartóssággal kapcsolatos kérdésekre.
Ha használat közben bármilyen, a termékkel kapcsolatos problémába ütközik, értékesítés utáni csapatunk azonnal reagál, professzionális műszaki szakértelmet és felelősségteljes hozzáállást biztosítva a problémák megoldása érdekében.
K: Az ua gyártó?
V: Igen, spirális acélcső gyártóként működünk, amely Daqiuzhuang faluban, Tianjin városában, Kínában található.
K: Lehet, hogy csak néhány tonna próbarendelésem van?
V: Természetesen. LCL szolgáltatással tudjuk szállítani a rakományt. (Kevesebb konténerterhelés)
K: Ha a minta ingyenes?
V: Ingyenes minta, de a vevő fizeti az áruszállítást.
K: Ön aranyszállító, és kereskedelmi biztosítással is rendelkezik?
V: 13 éves aranyszállítóként működünk, és elfogadjuk a kereskedelmi garanciát.













