1. Olvasztás és öntésAz alumíniumötvözet minőségére vonatkozó követelményeknek megfelelően pontosan össze kell keverni az alumíniumöntvényeket és az ötvözetelemeket, majd be kell helyezni a kemencébe, és 700–750 °C-ra kell melegíteni az olvadás érdekében, és keverés közben egyenletes összetételt kell biztosítani. Ezután finomítószert kell hozzáadni a gáz és a szennyeződések eltávolításához. A finomítás után az alumíniumfolyadékot H alakú acélöntvény formába kell fecskendezni, és le kell hűteni.

2. ExtrudálásA tömböt 400-500 ℃-ra melegítik a képlékenység fokozása érdekében, majd az extruder extrudáló hengerébe helyezik, és az extrudáló rúddal nyomás alá helyezik, hogy a H alakú szerszámfuratból alumínium H alakú acél tuskókat extrudáljanak. Az extrudálási sebességet a tömb helyzetétől függően 1-10 mm/s között állítják be.

3. Nyújtás és kiegyenesítésElőször mérje meg a tuskó egyenességét és méretét az egyengetési pont meghatározásához. Ezután a berendezés segítségével nyújtsa és hajlítsa meg a tuskót, hogy kiküszöbölje az extrudálás okozta hajlítást és torzulást. Állítsa be az 1-10 tonnás szakítóerőt az anyag specifikációjának megfelelően, hogy biztosítsa a szabványnak megfelelő pontosságot.

4. FelületkezelésElőször távolítsa el az olaj- és rozsda előkezelést. Az eloxálás során az alumínium H-gerendát anódként használják, amely elektrolitokkal, például kénsavval elektrolizál, így 10-30 μm oxidréteget képezve; elektroforetikus bevonatoláshoz egy elektroforetikus festéktartályba merítik, és elektromos mezővel 10-20 μm festékréteget visznek fel; porszóráshoz a port szórópisztollyal permetezik, és magas hőmérsékleten kikeményítik, így 50-100 μm bevonatot képezve.