Royal Group SUS 304 304L rozsdamentes acél négyszögletes cső
Hossz | Szükség szerint |
Vastagság | 0,5-100 mm vagy igény szerint |
Standard | ASTM A213,A312,ASTM A269,ASTM A778,ASTM A789,DIN 17456, DIN17457,DIN 17459,JIS G3459,JIS G3463,GOST9941,EN10216,GB136205,GB13629, |
Technika | Melegen hengerelt, hidegen hengerelt, extrudálás |
Felület | Polírozás |
Vastagság tolerancia | ±0,01 mm |
Anyag | 304,304L,309S,310S,316,316Ti, 317,317L, 321,347,347H, 304N, 316L, 316N, 201,202 |
Alkalmazás | Széles körben használják a kőolaj-, élelmiszer-, vegyiparban, építőiparban, elektromos energiában, atomenergiában, energetikában, gépiparban, biotechnológiában, papírgyártásban, hajógyártásban, kazánmezőkben. A csövek a megrendelő igényei szerint is elkészíthetők. |
MOQ | 1 tonna, mintarendelést tudunk elfogadni. |
Szállítási idő | 7-15 munkanapon belül a letét vagy az L/C kézhezvétele után |
Exportcsomagolás | Szabványos tengerképes exportcsomagolás vagy az ügyfelek kérése szerint |
Kapacitás | 25000 tonna/tonna havonta |
Hossz | Szükség szerint |
Széles körben használják a gépgyártásban, az építőiparban, a kohászati iparban, a mezőgazdasági járművekben, a mezőgazdasági üvegházakban, az autóiparban, a vasutakban, az autópálya-védőkorlátokban, a konténervázakban, a bútorokban, a dekorációban és acélszerkezetekben. Ráadásul azonos hajlítószilárdsággal és csavarószilárdsággal kisebb súlyú, így mechanikai alkatrészek és gépészeti szerkezetek gyártásában is széles körben alkalmazzák. Gyakran használják különféle hagyományos fegyverek, hordók, kagylók stb.
Jegyzet:
1. Ingyenes mintavétel, 100%-os értékesítés utáni minőségbiztosítás, bármilyen fizetési mód támogatása;
2. A kerek szénacél csövek összes többi specifikációja az Ön igényei szerint elérhető (OEM és ODM)! A gyári árat a ROYAL GROUP-tól kapja meg.
Rozsdamentes acél csőKémiai összetételek
Méret | Súly |
10 x 20 | 0,9-1,5 mm |
10 x 30 | 0,9-1,5 mm |
10 x 40 | 0,9-1,5 mm |
10 x 50 | 0,9-1,5 mm |
12x25 | 0,9-1,5 mm |
12x54 | 0,9-1,5 mm |
14x80 | 0,9-1,5 mm |
15x30 | 0,9-1,5 mm |
20x40 | 0,9-2 mm |
20 x 50 | 0,9-2 mm |
35x85 | 2mm-3mm |
40x60 | 2mm-3mm |
40x80 | 2mm-5mm |
50 x 100 | 2mm-5mm |
50 x 150 | 2mm-5mm |
50 x 200 | 2mm-5mm |
SfoltmentesSteel Bar Sfelület Finish
A hideghengerlés és a hengerlés utáni felületi újrafeldolgozás különböző feldolgozási módszerei révén a rozsdamentes acél felületkezelésebárs különböző típusúak lehetnek.
A rozsdamentes acél csövek felületkezelése NO.1, 2B, No. 4, No. 3, No. 6, BA, TR hard, Rerolled bright 2H, fényes polírozás és egyéb felületkezelések stb.
NO.1
Feldolgozás típusa: meleghengerlés, lágyítás, oxidált bőr eltávolítása
Állapotjellemzők: durva, sötét
2D
Feldolgozás típusa: hideghengerlés, hőkezelés, pácolás vagy foszfor eltávolítás
Állapotjellemzők: A felület egyenletes, matt
2B
Feldolgozás típusa: hideghengerlés, hőkezelés, pácolás vagy foszforeltávolítás, fényes feldolgozás
Állapotjellemzők: A felület sima és egyenes a 2D-hez képest
BA
Feldolgozás típusa: hideghengerlés, fényes izzítás
Állapotjellemzők: sima, fényes, fényvisszaverő
3 #
Megmunkálás módja: Ecsetfólia vagy matt felület egy vagy két oldalon
Állapotjellemzők: nincs iránytextúra, nincs visszaverődés
4 #
Kivitel típusa: Általános kikészítés egy- vagy kétoldalasra
Állapotjellemzők: nincs irányított textúra, fényvisszaverő
6 #
Feldolgozási mód: szimpla vagy dupla matt szatén vonalas polírozás, Tampico csiszolás
Állapot jellemzői: matt, nincs irányított textúra
TOVÁBBI RÉSZLETEKÉRT LÉPJEN VELÜNK KAPCSOLATBA
A P folyamatatermelés
A rozsdamentes acél cső gyártási folyamatának át kell mennie: tűzés → kalanderezés → izzítás → szeletelés → csőgyártás → polírozás
1. Szalagfoglalás: Az acélszalag alapanyagait előzetesen, igény szerint készítse elő
2. Kalanderezés: Használjon kalanderezőgépet a tekercslap megnyomására, mint a tészták sodrására, és tekerje fel a hengerlapot a kívánt vastagságra.
3, lágyítás: a hengerelt lemez miatt a kalanderezés után a fizikai tulajdonságok nem érik el a szabványt, a szívósság nem elég, izzításra van szükség, helyreállítja a rozsdamentes acél tulajdonságait.
4. Csíp: a gyártott cső külső átmérőjének megfelelően csupaszítsa le
5. Csőgyártás: Helyezze a megosztott acélszalagot a csőgyártó gépbe különböző csőátmérőjű formákkal a gyártáshoz, tekerje fel a megfelelő formára, majd hegessze össze
6. Polírozás: A cső kialakítása után a felületet a polírozógép polírozza.
A csomagolás általában csupasz, acélhuzal kötés, nagyon erős.
Ha speciális igényei vannak, használhat rozsdamentes csomagolást, és még szebb.
Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy tömeges)
K: Ön gyártó?
V: Igen, a spirális acélcsövek gyártója Daqiuzhuang faluban, Tianjin városában, Kínában található
K: Kaphatok próbarendelést csak több tonnára?
V: Természetesen. A rakományt LCL szolgáltatással tudjuk szállítani. (Kevesebb konténerrakomány)
K: Van fizetési fölényed?
V: Nagy megrendelés esetén 30-90 napos L / C elfogadható.
K: Ha a minta ingyenes?
V: A minta ingyenes, de a vevő fizeti a fuvardíjat.
K: Ön aranyszállító, és kereskedelmi biztosítékot vállal?
V: Hét év hideg beszállító vagyunk, és elfogadjuk a kereskedelmi biztosítást.