ElőnyökEz elsősorban a kiemelkedő szilárdságnak köszönhető. Az acél szakító- és nyomószilárdsága jelentősen nagyobb, mint például a betoné, és az alkatrészek kisebb keresztmetszettel rendelkeznek azonos terhelés mellett; az acél önsúlya mindössze 1/3-1/5-e a betonszerkezetek súlyának, ami jelentősen csökkentheti az alapozás teherbírására vonatkozó követelményeket, így különösen alkalmas puha talajú alapozású projektekhez. Másodszor, magas az építési hatékonysága. Az alkatrészek több mint 80%-a előre gyártható gyárakban szabványos módszerrel, és a helyszínen csavarokkal vagy hegesztéssel összeszerelhető, ami 30–50%-kal lerövidítheti az építési ciklust a betonszerkezetekhez képest. Harmadszor, jobb a földrengésállóság és a zöld épületek terén. Az acél jó szívóssága azt jelenti, hogy deformálható és elnyeli az energiát földrengés során, így szeizmikus ellenállási szintje magasabb; Ezenkívül az acél több mint 90%-át újrahasznosítják, ami csökkenti az építési hulladékot.
HátrányokA fő probléma a gyenge korrózióállóság. A nedves környezeti hatások, mint például a tengerparti sópermet, természetes módon rozsdásodást okoznak, amit általában 5-10 évente korróziógátló bevonat-karbantartás követ, ami növeli a hosszú távú költségeket. Másodszor, a tűzállósága nem elegendő; az acél szilárdsága drámaian csökken, ha a hőmérséklet meghaladja a 600 ℃-ot, ezért a különböző épületek tűzállósági követelményeinek kielégítésére tűzgátló bevonatot vagy tűzvédő burkolatot kell használni. Ezenkívül a kezdeti költség magasabb; a nagy fesztávolságú vagy magas épületszerkezetek acélbeszerzésének és -feldolgozásának költségei 10-20%-kal magasabbak, mint a hagyományos betonszerkezeteké, de a teljes életciklus-költség megfelelő és szakszerű hosszú távú karbantartással kiegyenlíthető.
