Az ipari csővezetékekben és szerkezeti alkalmazásokban,varrat nélküli acélcsövekkiemelkedő helyet foglalnak el egyedi előnyeik miatt. A hegesztett csövektől való különbségeik és a bennük rejlő jellemzők kulcsfontosságú tényezők a megfelelő cső kiválasztásában.
A varrat nélküli acélcsövek jelentős előnyöket kínálnak a hegesztett csövekkel szemben. A hegesztett csöveket acéllemezek összehegesztésével állítják elő, ami hegesztési varratokat eredményez. Ez eredendően korlátozza nyomásállóságukat, és magas hőmérsékleten és nagy nyomáson szivárgást okozhat a varratoknál fellépő feszültségkoncentráció miatt. A varrat nélküli acélcsöveket ezzel szemben egyetlen hengerlési eljárással alakítják ki, így kiküszöbölve a varratokat. Magasabb nyomást és hőmérsékletet is elviselnek, így megbízhatóbbak olyan alkalmazásokban, mint az olaj- és gázszállítás, valamint a nagynyomású kazánok. Továbbá a varrat nélküli acélcsövek nagyobb falvastagság-egyenletességet biztosítanak, kiküszöbölve a hegesztés okozta lokális falvastagság-ingadozásokat, javítva a szerkezeti stabilitást, és fokozott korrózióállóságot kínálva. Élettartamuk általában több mint 30%-kal hosszabb, mint a hegesztett csöveké.
A varrat nélküli acélcsövek gyártási folyamata szigorú és összetett, elsősorban meleghengerlést és hideghúzást foglal magában. A meleghengerlés során egy tömör acél tuskót körülbelül 1200°C-ra hevítenek, majd egy lyukasztómalmon üreges csővé hengerelik. A cső ezután egy méretezőmalmon halad át az átmérő beállításához, és egy redukálómalmon a falvastagság szabályozásához. Végül hűtésen, egyengetésen és hibakeresésen esik át. A hideghúzási eljárás során a melegen hengerelt csövet használják alapanyagként. Az oxidréteg eltávolítására szolgáló pácolás után hideghúzómalom segítségével formára húzzák. Ezután lágyításra van szükség a belső feszültségek kiküszöböléséhez, majd kikészítésre és ellenőrzésre. A két eljárás közül a melegen hengerelt csövek alkalmasak nagy átmérőkhöz és vastag falakhoz, míg a hidegen húzott csövek előnyösebbek kis átmérőkhöz és nagy pontosságú alkalmazásokhoz.
A varrat nélküli acélcsövek mind hazai, mind nemzetközi szabványminőségeket tartalmaznak, hogy kielégítsék a változatos igényeket.
A hazai anyagok elsősorban szénacél és ötvözött acél:
A 20#-os acél, a leggyakrabban használt szénacél, kiváló képlékenységet és könnyű feldolgozhatóságot kínál, így széles körben használják általános csővezetékekben.
A 45#-os acél nagyobb szilárdságú, és alkalmas mechanikus szerkezeti alkatrészekhez. Az ötvözött acélcsövek közül a 15CrMo acél ellenáll a magas hőmérsékletnek és a kúszásnak, így erőművi kazánok maganyagaként is szolgál.
A 304 rozsdamentes acél varrat nélküli cső kiváló korrózióállóságának köszönhetően nagy népszerűségnek örvend a vegyiparban és az élelmiszeriparban.
A nemzetközi szabványanyagokat is széles körben használják:
Az amerikai ASTM szabvány szerintA106-B szénacél varrat nélküli csőgyakori választás az olaj- és földgázszállításban. Szakítószilárdsága eléri a 415-550 MPa-t, és -29°C és 454°C közötti üzemi hőmérsékletet bír ki.
Az A335-P91 ötvözetű cső króm-molibdén-vanádium ötvözet összetételének köszönhetően kiváló magas hőmérsékleti szilárdságot és oxidációs ellenállást kínál, így gyakran használják a szuperkritikus erőművi kazánok fő gőzvezetékeiben.
Az európai EN szabvány szerint az EN 10216-2 sorozatú P235GH szénacél alkalmas közepes és alacsony nyomású kazánokhoz és nyomástartó edényekhez.
A P92 ötvözetű cső felülmúlja a P91-et a magas hőmérsékleti tartósság tekintetében, és ez az előnyben részesített választás nagyméretű hőerőmű-projektekhez. A JIS szabványú STPG370 szénszálas cső magas költséghatékonyságot kínál, és széles körben használják az általános ipari csővezetékekben.
SUS316L rozsdamentes acélcsőA 304-es rozsdamentes acélon alapuló anyag molibdént ad hozzá, hogy jelentősen fokozza a kloridion-korrózióval szembeni ellenállását, így alkalmassá teszi hajóépítéshez, valamint vegyipari savak és lúgok szállításához.
Méreteit tekintve a varrat nélküli acélcsövek külső átmérője 10 mm-től 630 mm-ig, falvastagsága 1 mm-től 70 mm-ig terjed.
A hagyományos mérnöki tudományokban leggyakrabban 15 mm és 108 mm közötti külső átmérőt és 2 mm és 10 mm közötti falvastagságot használnak.
Például a hidraulikus rendszerekben gyakran használnak 25 mm külső átmérőjű és 3 mm falvastagságú csöveket, míg a 89 mm külső átmérőjű és 6 mm falvastagságú csövek alkalmasak vegyi közegek szállítására.
Először is ellenőrizze az anyagminősítést, hogy a kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok megfeleljenek a tervezési követelményeknek. Például a 20#-os acél folyáshatárának legalább 245 MPa-nak kell lennie, az ASTM A106-B folyáshatárának pedig ≥240 MPa-nak.
Másodszor, ellenőrizze a megjelenés minőségét. A felületnek mentesnek kell lennie a repedésektől és gyűrődésektől, és a falvastagság eltérését ±10%-on belül kell szabályozni.
Továbbá, az alkalmazási forgatókönyv alapján válasszon megfelelő eljárásokkal és anyagokkal rendelkező termékeket. Nagynyomású környezetekhez a melegen hengerelt csövek és ötvözetek, például az A335-P91 előnyösek, míg a hidegen húzott csövek ajánlottak precíziós műszerekhez. Tengeri vagy erősen korrózióálló környezetekhez az SUS316L rozsdamentes acélcsövek ajánlottak.
Végül kérje meg a beszállítót egy hibafelderítési jelentés elkészítésére, amely a rejtett belső hibák azonosítására összpontosít, hogy elkerülje a projekt biztonságát befolyásoló minőségi problémákat.
Ezzel lezárjuk a téma megvitatását. Ha többet szeretne megtudni a varrat nélküli acélcsövekről, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot az alábbi módokon, és professzionális értékesítési csapatunk örömmel áll rendelkezésére.
KIRÁLYI CSOPORT
Cím
Kangsheng fejlesztési ipari övezet,
Wuqing kerület, Tiencsin város, Kína.
Órák
Hétfő-Vasárnap: 24 órás szolgáltatás
Közzététel ideje: 2025. szeptember 4.