Szénacél varrat nélküli acélcső - Royal Group

1. Meleghengerlés (extrudált varrat nélküli acélcső): kerek cső nyersdarab → melegítés → perforálás → háromszoros átlós hengerlés, folyamatos hengerlés vagy extrudálás → csupaszítás → méretezés (vagy csökkentés) → hűtés → egyengetés → hidrosztatikai vizsgálat (vagy ellenőrzés) → jelölés → tárolás
A varrat nélküli hengerelt cső alapanyaga a kerek csőtuskó, amelyet egy vágógép vág ki és dolgoz fel körülbelül 1 méteres nyersdarabbal, majd szállítószalagos fűtéssel a kemencébe küldi. A tuskót egy kemencébe vezetik, és körülbelül 1200 Celsius-fokra hevítik. Az üzemanyag hidrogén vagy acetilén. A kemence hőmérsékletének szabályozása a fő probléma. Miután a kerek csőtuskót kiveszik, lyukasztóval perforálják. Általában a leggyakoribb perforátor a kúpos hengerléses perforátor. Ez a fajta perforátor magas termelési hatékonysággal, jó termékminőséggel, nagy perforációs átmérővel rendelkezik, és különféle acélokat koptat. A perforálás után a kerek csőtuskót háromszorosan nagy átlósan, folyamatosan hengerlik vagy extrudálják. Az extrudálás után a csövet el kell távolítani méretezés céljából. A féknyereg nagy sebességgel forog az acélembrióban egy kúpos fúrón keresztül, hogy lyukakat ütsön és acélcsöveket formázzon. Az acélcső belső átmérőjét a féknyereg fúrófejének külső átmérője és hossza határozza meg. Az acélcső méretezése után a hűtőtoronyba kerül, és vízpermettel hűtik. A lehűlés után az acélcsövet kiegyenesítik.
2. Hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcső: kerek cső nyersdarab → melegítés → perforáció → fejelés → lágyítás → pácolás → olajozás (rézbevonat) → többlépcsős hideghúzás (hidegen hengerlés) → nyerscső → hőkezelés → egyengetés → hidrosztatikai vizsgálat (ellenőrzés) → jelölés → tárolás.
A hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcsövek hengerlési módszere bonyolultabb, mint a melegen hengerelt (extrudált) varrat nélküli acélcsöveké. Gyártási folyamatuk első három lépése alapvetően megegyezik. A különbség a negyedik lépéstől, a kerek cső nyersdarabjának lyukasztás utáni, fejrészes, lágyításától függ. A lágyítás után speciális savas folyadékot használnak a pácoláshoz. A pácolás után olajat visznek fel. Ezt követi a többszörös hideg húzás (hidegen hengerlés) utáni újrahengerelt cső speciális hőkezelése. A hőkezelés után kiegyenesítik.