Szén acél zökkenőmentes acélcső - királyi csoport

1. Forró gördülés (extrudálás zökkenőmentes acélcső): Kerek cső üres → Fűtés → perforálás → Három magas átlós gördítés, folyamatos gördülés vagy extrudálás → sztriptíz → méretezés (vagy csökkentése) → Hűtés → Egyszerűsítés → Hidrosztatikus teszt (vagy ellenőrzés) → Jelölés → Tárolás
A gördülő zökkenőmentes cső nyersanyagja kerek cső -tuskát, a kerek csőembrió vágja és feldolgozza a vágógépet, amelynek körülbelül 1 méter üres növekedése van, és a kemencébe szállítószalag -fűtéssel elküldi a kemencét. A tuskót egy kemencébe táplálják, és kb. 1200 Celsius fokra melegítik. Az üzemanyag hidrogén vagy acetilén. A kemence hőmérséklet -szabályozása a legfontosabb probléma. Miután a kerek cső -tuskát kijön, a nyomás ütéssel perforálják. Általában a leggyakoribb perforátor a kúpos tekercs perforátor. Ez a fajta perforátor nagy termelési hatékonysággal, jó termékminőséggel, nagy perforáló átmérővel rendelkezik, és különféle acélt viselhet. A perforáció után a kerek cső tuskót egymás után három magas átlós, folyamatos gördüléssel vagy extrudálással gördítik. Az extrudálás után a csövet el kell távolítani a méretezéshez. A féknyereg nagy sebességgel kúpos fúrón keresztül forog az acélembrióba, hogy lyukakat lyukaszthasson és acélcsöveket képezzen. Az acélcső belső átmérőjét a féknyereg fúró bitének külső átmérője határozza meg. Az acélcső méretezése után belép a hűtőtoronyba, és víz permetezésével lehűti. Az acélcső lehűtése után kiegyenlítik.
2. Hideg húzott (hengerelt) Varrat nélküli acélcső: Kerek cső üres → Fűtés → Perforáció → HEADÍTÁS → LEVÉKÉK → Pácolás → Olajolás (rézbevonat) → Multi-átmeneti hideg rajz (hideg gördítés) → Üres cső → Hőkezelés → Egyszerűsítés → Egyszerűsítés → Egyszerűsítés → Egyszerűsítés → Egyszerűsítés → Egyszerűség Hidrosztatikus teszt (ellenőrzés) → jelölés → tárolás.
A hideg rajz (gördítés) zökkenőmentes acélcsőhöz a gördülési módszer bonyolultabb, mint a forró gördülő (extrudálás) zökkenőmentes acélcső. A termelési folyamat első három lépése alapvetően ugyanaz. A különbség a negyedik lépéstől, a lyukasztás utáni kerek cső üres, a fej, az izzítás. A lágyítás után speciális savas folyadékot használnak a pácoláshoz. A pácolás után olajat alkalmaznak. Ezt követi a rebiletcső speciális hőkezelése több hideg rajz után (hideg gördítés). A hőkezelés után kiegyenlítik.