Acél szögvastűzihorganyzott szögacélra és hidegen horganyzott szögacélra osztják. A tűzihorganyzott szögacélt tűzihorganyzott szögacélnak vagy tűzihorganyzott szögacélnak is nevezik. A hidegen horganyzott bevonat elsősorban az elektrokémiai elv révén biztosítja a cinkpor és az acél közötti teljes érintkezést, és elektródapotenciál-különbséget hoz létre a korrózióvédelem érdekében.

TűzihorganyzásSzénacél szögvastűzihorganyzott szögacélnak vagy tűzihorganyzott szögacélnak is nevezik. A rozsdátlanítás után a szögacélt körülbelül 500 ℃-os olvadt cinkbe merítik, így a szögacél felületét cinkréteg borítja, ezáltal elérve a korróziógátló hatást, és alkalmas különféle erősen korrozív környezetekben, például erős savas és lúgos ködben való alkalmazásra.

Folyamat: tűzihorganyzott szögacél eljárás: szögacél pácolás → vízzel való mosás → bevonó oldószerbe merítés → szárítás és előmelegítés → állványbevonat → hűtés → passziválás → tisztítás → csiszolás → tűzihorganyzás befejeződött.

A hideghorganyzási eljárást a fémek korrózió elleni védelmére használják. Erre a célra cinktöltő bevonatot használnak. Ezt a bevonási módszerrel védendő felületre viszik fel. Száradás után cinktöltő bevonat képződik. A száraz bevonat magas cinktartalmú (akár 95%). Javítási munkákhoz alkalmas (azaz javítási munkák során csak ott lehet újra felvinni, ahol a védett acélfelület megsérült, amint a felületet megjavították). A hideghorganyzási eljárást különféle acéltermékek és szerkezetek korrózióvédelmére használják.