A melegen hengerelt acéltekercs gyártási folyamata kulcsfontosságú eleme az acélgyártásnak. Főként magas hőmérsékletű hengerléssel alakítják ki az acélbugát a kívánt lemezformára. A következő főbb lépések találhatók:
Nyersanyag-előkészítés
Nyersanyagként folyamatos öntőhengert vagy kezdeti hengerlési tuskót használjon, a tuskó vastagsága általában 150-300 mm.
A hengerlési minőség biztosítása érdekében a bugát felülettisztításnak vetik alá (például lángtisztításnak vagy mechanikus csiszolásnak), hogy eltávolítsák az oxidréteget és a hibákat.
Fűtés
A tuskót egy lépcsőzetes fűtőkemencébe küldik, és 1100-1300 ℃-ra melegítik, hogy a tuskó elérje az ausztenitesítési hőmérsékletet és fokozza a képlékenységét.
Szabályozza a melegítési időt és a hőmérséklet egyenletességét a túlégés vagy a nem megfelelő hőmérséklet elkerülése érdekében.
Durva gördülés
A tuskó vastagságát egy megfordítható durva hengermű (például két- vagy négygörgős hengermű) segítségével 30-50 mm-re csökkentik, így egy közbenső tuskót hoznak létre.
Minden hengerlési menet után nagynyomású vizes vízkőtelenítés végezhető a felületi oxidréteg eltávolítása érdekében.
Befejező hengerlés
A közbenső tuskó belép a kikészítő hengerműbe (általában 6-7 négy- vagy hathengeres hengermű), és folyamatos hengerléssel fokozatosan elvékonyodik a célvastagságra (például 1,2-25 mm).
Az AGC (automatikus vastagságszabályozás) és a lemez alakjának szabályozó rendszere biztosítja a méretpontosságot és a lemez alakjának egyenességét.
A hengereket hengerlés közben hűteni és kenni kell a hődeformáció és a kopás megelőzése érdekében.
Hűtés
Egy lamináris hűtőrendszert használnak az acélszalag gyors lehűtésére a végső hengerlési hőmérsékletről (kb. 800 ℃) szobahőmérsékletre a vízmennyiség és a hűtési sebesség (például 30-50 ℃/s) szabályozásával.
A hűtési folyamat közvetlenül befolyásolja az acéltekercs mikroszerkezetét (például a ferrit és a perlit arányát) és mechanikai tulajdonságait.
Tekercselés
Az acélszalagot a nyomógörgő és a tekercselő segítségével acéltekercsbe hengerelik, a feszültséget 100-500 N/mm²-re szabályozzák, hogy a tekercs alakja feszes legyen, és ne legyen laza tekercs.
A tekercselési hőmérsékletet általában 550-700 ℃ között szabályozzák a teljesítmény optimalizálása érdekében.
Későbbi kezelés
Felületkezeléspácolás az oxidréteg eltávolítására, vagy horganyzás, alumínium bevonatolás és egyéb bevonatkezelések.
Lágyítás: javítja az anyag képlékenységét (például átkristályosodásos lágyítás hideghengerlés előtt).
Simítás: a hozamplatform megszüntetése és a felületminőség javítása kis redukciós sebességű hengerléssel.
Minőségellenőrzés és csomagolás: ellenőrizze a méretet, a mechanikai tulajdonságokat és a felületi minőséget, majd tekercselje, kötegelje és jelölje meg az ügyfél igényei szerint.