Kiváló minőségű ASTM 347 hőálló rozsdamentes acéllemez

Termék neve | 309 310 310S HőállóRozsdamentes acéllemezIpari kemencékhez és hőcserélőkhöz |
Hossz | szükség szerint |
Szélesség | 3–2000 mm vagy szükség szerint |
Vastagság | 0,1 mm-300 mm vagy szükség szerint |
Standard | AISI,ASTM,DIN,JIS,GB,JIS,SUS,EN stb |
Technika | Melegen hengerelt / hidegen hengerelt |
Felületkezelés | 2B vagy az ügyfél igényei szerint |
Vastagságtűrés | ±0,01 mm |
Anyag | 309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631, |
Alkalmazás | Széles körben használják építőanyagokban, vegyi anyagokban, magas hőmérsékletű alkalmazásokban, orvosi létesítményekben, élelmiszeriparban, mezőgazdaságban és hajóalkatrészekben. Alkalmas élelmiszer- és italcsomagoláshoz, konyhai eszközökhöz, vonatokhoz, repülőgépekhez, szállítószalagokhoz, járművekhez, csavarokhoz, anyákhoz, rugókhoz és szitákhoz is. |
Mennyiségi egység | 1 tonna, mintarendelést elfogadunk. |
Szállítási idő | 7-15 munkanapon belül a befizetés vagy a hitelkártya kézhezvétele után |
Exportcsomagolás | Vízálló papír és acélszalag csomagolás. Standard export tengeri szállítmányozási csomagolás. Különböző szállítási módokhoz alkalmas, vagy igény szerint szállítható. |
Kapacitás | 250 000 tonna/év |
A rozsdamentes acéllemezek hőállóságát döntően az összetételük határozza meg, amely jellemzően krómot, nikkelt és más ötvözőelemeket tartalmaz.
Ezek az elemek kiváló oxidációs ellenállást és korrózióállóságot biztosítanak magas hőmérsékletű környezetben, lehetővé téve a lemezek szerkezeti integritásának és mechanikai tulajdonságainak megőrzését még a magas hőmérsékletnek való hosszabb kitettség után is.
A hőálló rozsdamentes acéllemezeknek számos minősége létezik, például a 310S, 309S és 253MA, amelyek mindegyike eltérő hőállósági képességgel rendelkezik változó hőmérsékleti tartományokban és környezeti feltételek mellett. Ezek a lemezek különböző felületkezelésekkel, vastagsággal és méretekkel is kaphatók, így alkalmasak különféle ipari és kereskedelmi területeken való alkalmazásra.
Összességében a hőálló rozsdamentes acéllemezek kulcsfontosságú alkatrészek olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, a petrolkémia és az energiatermelés, ahol a magas hőmérséklettel való ellenállás kulcsfontosságú a berendezések teljesítménye és hosszú élettartama szempontjából.




A rozsdamentes acéllemezeket széles körben használják számos iparágban kiváló korrózióállóságuk, nagy szilárdságuk és sokoldalúságuk miatt. A rozsdamentes acéllemezek főbb alkalmazási területei a következők:
1. Szerkezet: A rozsdamentes acéllemezeket épületek, hidak és egyéb szerkezetek építésénél használják tartósságuk, szilárdságuk és esztétikai megjelenésük miatt.
2. Konyhai berendezések: A rozsdamentes acéllemezeket széles körben használják konyhai berendezések, például mosogatók, munkalapok, szekrények és készülékek gyártásához korrózióállóságuk, foltállóságuk és hőállóságuk miatt.
3. Autóipar: Nagy szilárdságuk és korrózióállóságuk miatt a rozsdamentes acéllemezeket autóipari alkatrészek, például kipufogórendszerek, üzemanyagtartályok és karosszériaelemek gyártására használják.
4. Orvosi: A rozsdamentes acéllemezeket az orvosi iparban sebészeti eszközök, implantátumok és berendezések gyártására használják kiváló biokompatibilitásuk és korrózióállóságuk miatt.
5. Repülőgépipar: A rozsdamentes acéllemezeket a repülőgépiparban repülőgép- és űrhajóalkatrészek gyártásához használják nagy szilárdságuk, tartósságuk és szélsőséges hőmérsékletekkel szembeni ellenállásuk miatt.
6. Energia: Korrózióállóságuk és magas hőmérséklettűrésük miatt a rozsdamentes acéllemezeket az energiaszektorban használják csövek, tartályok és egyéb berendezések gyártásához.
7. Fogyasztási cikkek: A rozsdamentes acéllemezeket esztétikai megjelenésük és tartósságuk miatt számos fogyasztási cikkben használják, például háztartási gépekben, bútorokban és ékszerekben.

Jegyzet:
1. Ingyenes mintákat kaphat, 100%-os értékesítés utáni minőségi támogatást garantálunk, és bármilyen fizetési módot használhat; 2. Testreszabott, hogy a kerek szénacél csövek minden egyéb specifikációját (OEM és ODM) az Ön igényei szerint biztosítsa! Gyári árakat a ROYAL GROUP-on keresztül kaphat.
A különböző hideghengerlési módszereknek és az azt követő felületkezelésnek köszönhetően a rozsdamentes acéllemezek felületkezelése sokféle lehet.

A rozsdamentes acéllemez felületkezelése a következő módokon lehetséges: 1., 2B., 4., HL., 6., 8., BA., TR. kemény, 2H újrahengerelt fényes, fényes polírozott és egyéb felületkezelések stb.
1. SZÁM: Az 1. számú felület a rozsdamentes acéllemezek meleghengerlése, majd hőkezelése és pácolása után kapott felületre utal. A cél a meleghengerlés és hőkezelési folyamatok során keletkező fekete oxidációs réteg eltávolítása pácolással vagy hasonló kezelésekkel. Ez az 1. számú felületkezelés. Az 1. számú felület ezüstfehér és matt megjelenésű. Főként magas hőmérsékletű és korrózióálló iparágakban használják, ahol nincs szükség felületi fényességre, például az alkoholiparban, a vegyiparban és a nagy tartályokban.
2B: A 2B felület jellemzője, hogy eltér a 2D felülettől, sima hengerrel simítják, ami fényesebb felületet eredményez, mint a 2D felület. A műszer által mért felületi érdesség (Ra) értéke 0,1 és 0,5 μm között van, ami a leggyakoribb feldolgozási mód. Ez a rozsdamentes acéllemez felülettípus a legszélesebb körben alkalmazható, általános használatra alkalmas, és széles körben alkalmazzák olyan iparágakban, mint a vegyipar, a papírgyártás, a kőolajipar és az orvostudomány, valamint épületfüggönyfalként is használható.
TR kemény felület: A TR rozsdamentes acélt kemény acélnak is nevezik. Jellemző acélminőségei a 304 és a 301, amelyeket általában nagy szilárdságot és keménységet igénylő termékekhez használnak, például vasúti járművekhez, szállítószalagokhoz, rugókhoz és alátétekhez. Az elv az, hogy az ausztenites rozsdamentes acél hidegalakítási keménységi tulajdonságait kihasználva növeljék az acéllemez szilárdságát és keménységét hidegalakítási módszerekkel, például hengerléssel. A kemény anyagoknál a 2B alapfelület enyhe síkságát több-több tucat százalékpontnyi könnyű hengerléssel pótolják, és hengerlés után nem végeznek lágyítást. Ezért a kemény anyagok TR kemény felülete a hengerlés utáni hidegen hengerelt felületre utal.
Újrahengerelt fényes 2H: A hengerlési folyamat után a rozsdamentes acéllemez fényes lágyító kezelésen esik át. Az acélszalag gyorsan lehűthető egy folyamatos lágyító soron keresztül. A rozsdamentes acéllemez sebessége a gyártósoron körülbelül 60-80 méter percenként. Ezt a lépést követően a felületkezelés 2H fényes újrahengerlést eredményez.
4. sz.: A 4. sz. felületi polírozási hatása fényesebb és finomabb, mint a 3. sz.-é. Ezt hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemezek 2D vagy 2B felületű polírozásával érik el, 150-180# szemcseméretű csiszolószalagokkal. A műszer 0,2 és 1,5 μm közötti felületi érdességet (Ra) mért. A 4. sz. felületet széles körben használják éttermi és konyhai berendezésekben, orvostechnikai eszközökben, építészeti dekorációban, tartályokban és egyebekben.
HL: A HL felületet általában hajszálvékony felületkezelésnek nevezik. A japán JIS szabvány 150-240#-os csiszolószalagok használatát írja elő a polírozáshoz, hogy folyamatos hajszálvékony mintázatú csiszolófelületet érjenek el. A kínai GB3280 szabványban a vonatkozó rendelkezések viszonylag homályosak. A HL felületkezelést főként építészeti dekorációhoz használják, például liftekhez, mozgólépcsőkhöz és homlokzatokhoz.
6. sz.: A 6. sz. felülete a 4. sz. felületén alapul, amelyet Tampico kefével vagy W63 szemcseméretű csiszolóanyaggal políroztak a GB2477 szabvány szerint. Ez a felület jó fémes csillogással és puha textúrával rendelkezik. Gyengén tükröződik, és nem veri vissza a képeket. Ennek a kiváló tulajdonságnak köszönhetően kiválóan alkalmas épületek függönyfalainak és építészeti éldíszítéseknek a készítésére, valamint széles körben használják konyhai eszközökhöz is.
BA: A BA hideghengerléssel, fényes hőkezeléssel kapott felület. A fényes hőkezelés egy védőgázas lágyítási folyamat, amely biztosítja, hogy a felület ne oxidálódjon, így megőrizve a hidegen hengerelt felület csillogását, majd nagy pontosságú simítóhengerekkel enyhe egyengetést végeznek a felület fényességének javítása érdekében. Ez a felület közel áll a tükrös polírozáshoz, a mért felületi érdességi Ra érték 0,05-0,1 μm. A BA felület széles körben alkalmazható, beleértve a konyhai eszközöket, háztartási gépeket, orvosi berendezéseket, autóalkatrészeket és dekorációkat.
8. sz.: A 8. sz. egy tükrös felületkezelésű, a legnagyobb fényvisszaverő képességgel rendelkező, abrazív részecskéktől mentes felület. A rozsdamentes acél mélyfeldolgozó ipar 8K lemezként is emlegeti. A BA anyagot általában csak a tükörkezelés alapanyagaként használják csiszolással és polírozással. A tükörkezelés után a felület művészi megjelenést kölcsönöz, ezért főként építészeti bejáratok díszítésére és belsőépítészetre használják.
TA rozsdamentes acéllemez standard tengeri csomagolása
Standard export tengeri csomagolás:
Vízálló papírtekercs + PVC fólia + pántok + fa raklap;
Egyedi csomagolás az Ön igényei szerint (logók vagy egyéb tartalom nyomtatása a csomagoláson elfogadott);
Egyéb speciális csomagolásokat az ügyfél igényei szerint tervezünk.


Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy ömlesztett)

Ügyfelünk

K: Az ua gyártó?
V: Igen, spirális acélcsövek gyártója vagyunk, Daguzhuang faluban, Tianjinban, Kínában.
K: Lehet, hogy csak néhány tonna próbarendelésem van?
V: Természetesen. Részrakományos (LCL) szállítással is tudjuk szállítani az áruját.
K: Van fizetési fölénye?
V: Nagyobb megrendelések esetén 30-90 napos futamidejű akkreditív elfogadható.
K: Ha a minta ingyenes?
V: Ingyenes minta, de a vevő fizeti az áruszállítást.
K: Aranybeszállító vagy, és kereskedelmi biztosítással is rendelkezel?
V: A minták ingyenesek, de a szállítási költségeket a vevő viseli.