Forró hengerelt H -gerendaegy hatékony szakasz, optimalizáltabb szakaszterület-eloszlással és ésszerűbb szilárdság-súly arány. Megkapja a nevét, mert a keresztmetszete megegyezik a "H" angol betűvel. Mivel a H-alakú acél mindegyik részét derékszögben rendezik, a H-alakú acélnak számos előnye van minden irányban, mint például az erős hajlítási ellenállás, az egyszerű építés, a költségmegtakarítás, a könnyű szerkezeti súly és így tovább, és széles körben használják.

H Acél szakasz egy gazdasági szakasz, jobb mechanikai tulajdonságokkal, amelyet optimalizáltak és fejlesztenek ki az I-szakasz acélból. Különösen a szakasz megegyezik a "H" betűvel

Íme néhány részlet a H-gerendákról:

1. Méretek: A H-gerendák sok méretben kaphatók, különböző méretekkel, szélességgel és internetes vastagsággal. A standard méret 100x100 mm és 1000x300 mm között van.

2. Anyag: H-gerendák készíthetők különféle anyagokból, például acélból, alumíniumból vagy kompozit anyagokból.

3. Súly: A H-gerenda súlyát úgy számítják ki, hogy a gerenda térfogatát az anyag sűrűségével megszorozzuk. A súly a gerenda méretétől és az anyagtól függ.

4. Alkalmazások: A H-gerendákat széles körben használják, ideértve a hídépítést, az épületépítést és a nehéz gépek gyártását.

5. Erő: Az I-gerenda erősségét a viselési képessége határozza meg. A teherhordó kapacitás a sugár méretétől, anyagától és kialakításától függ.

6. Telepítés: A H alakú acélt általában hegesztési vagy csavarozási technológiával telepítik. A telepítési folyamat a gerendák méretétől és helyétől függ.

7. Költség: A H-gerendák költsége a méret, az anyag és a termelési módszertől függ. Az acél H-gerendák sokkal olcsóbbak, mint az alumínium vagy a kompozit H-gerendák.