Kínai gyári ellátási kiváló minőségű AISI ASTM szabványos cső 304 SS316 rozsdamentes acél varrat nélküli csőárak
tem | Rozsdamentes acélcső |
Standard | JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN |
Származási hely | Kína |
Márkanév | KIRÁLYI |
Típus | Zökkenőmentes |
Acélminőség | 200/300/400-as sorozat, 904L S32205 (2205), S32750 (2507) |
Alkalmazás | Vegyipar, gépészeti berendezések |
Feldolgozó szolgáltatás | Hajlítás, hegesztés, tekercselés, lyukasztás, vágás, fröccsöntés |
Technika | Melegen hengerelt/hidegen hengerelt |
Fizetési feltételek | L/CT/T (30% előleg) |
Ár kifejezés | CIF CFR FOB EX-WORK |










A rozsdamentes acélcsövek keménységének mérésére általában három keménységjelzőt használnak: Brinell-, Rockwell- és Vickers-keménységet.
Jegyzet:
1. Ingyenes mintavétel, 100%-os értékesítés utáni minőségbiztosítás, Bármely fizetési mód támogatása;
2. A kerek szénacél csövek minden egyéb specifikációja az Ön igényei szerint (OEM és ODM) áll rendelkezésre! Gyári árat a ROYAL GROUP-tól kap.
Rozsdamentes acélcső kémiai összetétele
Kémiai összetétel % | ||||||||
Fokozat | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤l,0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0–6,0 | 17,0–19,0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0–8,0 | 16,0-18,0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0–10,0 | 17,0–19,0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0–10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0–13,0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0–24,0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0–14,0 | 16,0-18,0 | 2,0–3,0 |
316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0–5,0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0–23,0 | 4,0–5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0–8,0 | 24,0–26,0 | 3,0–5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
A rozsdamentes acélcső szabványok között a Brinell-keménység a legelterjedtebb. A bemélyedési átmérőt gyakran használják az anyag keménységének kifejezésére, ami egyszerre intuitív és kényelmes. De nem alkalmas keményebb vagy vékonyabb acélból készült acélcsövekhez.

A rozsdamentes acélcsövek Rockwell-keménységvizsgálata megegyezik a Brinell-keménységvizsgálattal, amely egy benyomódásos vizsgálati módszer. A különbség az, hogy a benyomódás mélységét méri. A Rockwell-keménységvizsgálat jelenleg egy széles körben elterjedt módszer, amely közül a HRC-t az acélcső-szabványokban csak a Brinell HB keménység után használják. A Rockwell-keménység segítségével a fémanyagok rendkívül lágyaktól a rendkívül keményekig mérhetők. Ez kompenzálja a Brinell-módszer hiányosságait. Egyszerűbb, mint a Brinell-módszer, és a keménység értéke közvetlenül a keménységmérő gép skálájáról leolvasható. A kis benyomódás miatt azonban a keménység értéke nem olyan pontos, mint a Brinell-módszer.
A rozsdamentes acélcsövek Vickers-keménységvizsgálata egyben egy benyomódásos vizsgálati módszer is, amellyel nagyon vékony fémanyagok és felületi rétegek keménységét lehet meghatározni. A Brinell- és Rockwell-módszerek fő előnyeivel rendelkezik, és kiküszöböli azok alapvető hiányosságait, de nem olyan egyszerű, mint a Rockwell-módszer. A Vickers-módszert ritkán használják acélcső-szabványokban.
1. Műanyag fóliacsomagolás
A rozsdamentes acélcsövek szállítása során gyakran használnak műanyag fóliákat a csövek csomagolására. Ez a csomagolási módszer előnyös a rozsdamentes acélcső felületének kopástól, karcolásoktól és szennyeződésektől való védelmére, valamint nedvesség-, por- és korrózióállóságot is biztosít.
2. Ragasztószalagos csomagolás
A ragasztószalagos csomagolás megfizethető, egyszerű és könnyű módja a rozsdamentes acélcsövek csomagolásának, általában átlátszó vagy fehér ragasztószalaggal. A ragasztószalagos csomagolás nemcsak a csővezeték felületét védi, hanem megerősíti a csővezeték szilárdságát, és csökkenti a csővezeték elmozdulásának vagy deformálódásának lehetőségét szállítás közben.
3. Fa raklapcsomagolás
Nagyméretű rozsdamentes acélcsövek szállítása és tárolása során a faládákon történő csomagolás nagyon praktikus megoldás. A rozsdamentes acélcsöveket acélszalagokkal rögzítik a raklaphoz, ami nagyon jó védelmet nyújt, és megakadályozza a csövek ütközését, hajlítását, deformálódását stb. szállítás közben.
4. Kartoncsomagolás
Néhány kisebb rozsdamentes acélcső esetében a kartoncsomagolás az elterjedtebb módszer. A kartoncsomagolás előnye, hogy könnyű és könnyen szállítható. A cső felületének védelme mellett a tárolás és a kezelés szempontjából is kényelmes lehet.
5. Konténercsomagolás
Nagy mennyiségű rozsdamentes acélcső export esetén a konténeres csomagolás nagyon elterjedt módszer. A konténeres csomagolás biztosíthatja a csővezetékek biztonságos és balesetmentes szállítását a tengeren, és elkerülheti az eltéréseket, ütközéseket stb. a szállítás során.

Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy ömlesztett)


Ügyfelünk

1. Milyen árak vannak?
Áraink a kínálat és egyéb piaci tényezők függvényében változhatnak. A kapcsolatfelvételt követően frissített árlistát küldünk Önnek.
további információkért forduljon hozzánk.
2. Van minimális rendelési mennyiség?
Igen, minden nemzetközi megrendeléshez kötelező a minimális rendelési mennyiség. Ha viszonteladást szeretne végezni, de sokkal kisebb mennyiségben, javasoljuk, hogy tekintse meg weboldalunkat.
3. Tudja-e biztosítani a vonatkozó dokumentációt?
Igen, a legtöbb dokumentációt biztosítani tudjuk, beleértve az elemzési/megfelelőségi tanúsítványokat, a biztosítást, a származási igazolást és egyéb exportdokumentumokat, ahol szükséges.
4. Mennyi az átlagos átfutási idő?
Minták esetében a szállítási idő körülbelül 7 nap. Tömegtermelés esetén a szállítási idő az előleg beérkezésétől számított 5-20 nap. A szállítási határidők akkor lépnek hatályba, amikor
(1) megkaptuk az előleget, és (2) megkaptuk a termékeire vonatkozó végleges jóváhagyást. Ha a szállítási határidőink nem egyeznek a határidővel, kérjük, beszélje meg igényeit az értékesítés során. Minden esetben megpróbálunk eleget tenni az igényeinek. A legtöbb esetben erre lehetőségünk van.
5. Milyen fizetési módokat fogadnak el?
30% előre T/T-vel, 70% a szállítás előtt, FOB-on; 30% előre T/T-vel, 70% a BL basic másolatával szemben CIF-en.