Astm A36 S335 3 mm vastag tűzihorganyzott acéllemez
Horganyzott lemeza felületén cinkréteggel bevont acéllemezre vonatkozik. A horganyzás egy gazdaságos és hatékony rozsdamegelőzési módszer, amelyet gyakran alkalmaznak, és a világ cinktermelésének mintegy felét ez az eljárás használja fel.
A gyártási és feldolgozási módszerek szerint a következő kategóriákra osztható:
Hot-dipHorganyzott acéllemez. Merítse a vékony acéllemezt az olvadt cinktartályba, hogy a vékony acéllemez felületére egy cinkréteg tapadjon. Jelenleg a folyamatos horganyzási eljárást főként a gyártáshoz használják, vagyis a tekercselt acéllemezt folyamatosan merítik egy horganyzótartályba olvasztott cinkkel, hogy horganyzott acéllemezt készítsenek;
ÖtvözöttHorganyzott acéllemezEz a fajta acélpanel is forró mártással készül, de közvetlenül a tartályból való kilépés után kb. 500 ℃-ra melegítik, hogy cinkből és vasból ötvözött filmet képezhessen. Ennek a horganyzott lemeznek jó a festéktapadása és hegeszthetősége;
Elektro-horganyzott acéllemez. A galvanizálással előállított horganyzott acéllemez jó feldolgozhatósággal rendelkezik. A bevonat azonban vékonyabb és korrózióállósága nem olyan jó, mint a tűzihorganyzott lemezeké
A horganyzott lemezek számos megkülönböztető tulajdonsággal rendelkeznek, amelyek széles körben használják őket különböző területeken. Először is, a horganyzott lemezek kiváló korrózióállósággal rendelkeznek. A horganyzott réteg hatékonyan akadályozza meg az acélfelületet az atmoszféra, a víz és a vegyi anyagok általi korrodálódását, ezáltal meghosszabbítja az acél élettartamát. Másodszor, a horganyzott lemezek jó kopásállósággal rendelkeznek, és alkalmasak olyan környezetekre, amelyeknek ellenállniuk kell a súrlódásnak és a kopásnak, például épületszerkezetek, gépészeti berendezések és egyéb területeken. Ezenkívül a horganyzott lemezek jó megmunkálási tulajdonságokkal is rendelkeznek, hajlítással, sajtolással, hegesztéssel stb. megmunkálhatók, és különféle összetett formák előállítására alkalmasak. Ezenkívül a horganyzott lemezek felülete sima és gyönyörű, és közvetlenül felhasználható dekorációs anyagként. Ezenkívül a horganyzott lemezek jó elektromos vezetőképességgel rendelkeznek, és alkalmasak elektromos áramra, kommunikációra és egyéb területekre. Általánosságban elmondható, hogy a horganyzott lemezek korrózióállóságuk, kopásállóságuk és kiváló feldolgozási teljesítményük miatt az egyik nélkülözhetetlen anyaggá váltak az építőiparban, a gépiparban, az elektromosságban, a kommunikációban és más területeken.
Kiváló korrózióálló anyagként a horganyzott lemezt széles körben használják különféle területeken.
Először is az építőiparban,Tűzihorganyzott acéllemezgyakran használják épületszerkezetek tartó- és vízelvezető rendszereiben. Használható épületvázakban, lépcsőkorlátokban, korlátokban és egyéb alkatrészekben, valamint vízelvezető csövek fő anyagaként is használható, mert korrózióállósága hatékonyan meghosszabbítja élettartamát.
Másodszor, az ipari területen a horganyzott lemezeket gyakran használják különféle berendezések és alkatrészek, például tárolótartályok, csővezetékek, ventilátorok, szállítóberendezések stb. gyártására. A horganyzott lemezek korrózióállósága lehetővé teszi a hosszú távú alkalmazást zord ipari környezetben, biztosítva ezzel a berendezések biztonságos üzemeltetése.
Ezenkívül a horganyzott lemezeknek a mezőgazdaságban is fontos alkalmazásai vannak. Használható mezőgazdasági öntözőrendszerekben, mezőgazdasági gépek tartószerkezeteiben stb., mert korrózióállósága ellenáll a berendezések talajban lévő vegyszerek általi eróziójának.
Emellett a szállítás területén a horganyzott lemezeket gyakran használják autóalkatrészek, hajóalkatrészek stb. gyártására is, mert korrózióállóságuk növelheti a szállítójárművek élettartamát.
Általánosságban elmondható, hogy a horganyzott lemezeknek fontos felhasználási területei vannak az építőiparban, az iparban, a mezőgazdaságban, a közlekedésben és más területeken, és korrózióállóságuk révén az egyik ideális anyag a különféle berendezések és szerkezetek számára.
Műszaki szabvány | EN10147, EN10142, DIN 17162, JIS G3302, ASTM A653 |
Acél minőség | Dx51D, Dx52D, Dx53D, DX54D, S220GD, S250GD, S280GD, S350GD, S350GD, S550GD; SGCC, SGHC, SGCH, SGH340, SGH400, SGH440, SGH490, SGH540, SGCD1, SGCD2, SGCD3, SGC340, SGC340, SGC490, SGC570; SQ CR22 (230), SQ CR22 (255), SQ CR40 (275), SQ CR50 (340), SQ CR80 (550), CQ, FS, DDS, EDDS, SQ CR33 (230), SQ CR37 (255), SQCR40 (275), SQ CR50 (340), SQ CR80 (550); vagy az Ügyfélé Követelmény |
Vastagság | az ügyfél igénye |
Szélesség | az ügyfél igénye szerint |
Bevonat típusa | Tűzi horganyzott acél (HDGI) |
Cink bevonat | 30-275g/m2 |
Felületkezelés | Passziválás (C), olajozás (O), lakktömítés (L), foszfátozás (P), kezeletlen (U) |
Felületi szerkezet | Normál spangle bevonat (NS), minimalizált spangle bevonat (MS), spangle-mentes (FS) |
Minőség | Jóváhagyta az SGS, ISO |
ID | 508mm/610mm |
Tekercs súlya | 3-20 tonna tekercsenként |
Csomag | A vízálló papír belső csomagolás, horganyzott acél vagy bevont acéllemez külső csomagolás, oldalvédő lemez, majd becsomagolva hét acélszíj.vagy a megrendelő igénye szerint |
Export piac | Európa, Afrika, Közép-Ázsia, Délkelet-Ázsia, Közel-Kelet, Dél-Amerika, Észak-Amerika stb |
Mérővastagság-összehasonlító táblázat | ||||
Nyomtáv | Enyhe | Alumínium | Galvanizált | Rozsdamentes |
3. mérő | 6,08 mm | 5,83 mm | 6,35 mm | |
4. mérő | 5,7 mm | 5,19 mm | 5,95 mm | |
5. mérő | 5,32 mm | 4,62 mm | 5,55 mm | |
6. mérő | 4,94 mm | 4,11 mm | 5,16 mm | |
7. mérő | 4,56 mm | 3,67 mm | 4,76 mm | |
8. mérő | 4,18 mm | 3,26 mm | 4,27 mm | 4,19 mm |
9. mérő | 3,8 mm | 2,91 mm | 3,89 mm | 3,97 mm |
10. mérő | 3,42 mm | 2,59 mm | 3,51 mm | 3,57 mm |
11. mérő | 3,04 mm | 2,3 mm | 3,13 mm | 3,18 mm |
12. mérő | 2,66 mm | 2,05 mm | 2,75 mm | 2,78 mm |
13. mérő | 2,28 mm | 1,83 mm | 2,37 mm | 2,38 mm |
14. mérő | 1,9 mm | 1,63 mm | 1,99 mm | 1,98 mm |
15. mérő | 1,71 mm | 1,45 mm | 1,8 mm | 1,78 mm |
16. mérő | 1,52 mm | 1,29 mm | 1,61 mm | 1,59 mm |
17. mérő | 1,36 mm | 1,15 mm | 1,46 mm | 1,43 mm |
18-as mérő | 1,21 mm | 1,02 mm | 1,31 mm | 1,27 mm |
19. mérő | 1,06 mm | 0,91 mm | 1,16 mm | 1,11 mm |
20. mérő | 0,91 mm | 0,81 mm | 1,00 mm | 0,95 mm |
21. mérő | 0,83 mm | 0,72 mm | 0,93 mm | 0,87 mm |
22-es mérő | 0,76 mm | 0,64 mm | 085 mm | 0,79 mm |
23. mérő | 0,68 mm | 0,57 mm | 0,78 mm | 1,48 mm |
24-es mérő | 0,6 mm | 0,51 mm | 0,70 mm | 0,64 mm |
25-ös mérő | 0,53 mm | 0,45 mm | 0,63 mm | 0,56 mm |
26-os mérő | 0,46 mm | 0,4 mm | 0,69 mm | 0,47 mm |
27-es mérő | 0,41 mm | 0,36 mm | 0,51 mm | 0,44 mm |
28-as mérő | 0,38 mm | 0,32 mm | 0,47 mm | 0,40 mm |
29-es mérő | 0,34 mm | 0,29 mm | 0,44 mm | 0,36 mm |
30-as mérő | 0,30 mm | 0,25 mm | 0,40 mm | 0,32 mm |
31. mérő | 0,26 mm | 0,23 mm | 0,36 mm | 0,28 mm |
32-es mérő | 0,24 mm | 0,20 mm | 0,34 mm | 0,26 mm |
33. mérő | 0,22 mm | 0,18 mm | 0,24 mm | |
34-es mérő | 0,20 mm | 0,16 mm | 0,22 mm |
1. Milyen árai vannak?
Áraink a kínálattól és egyéb piaci tényezőktől függően változhatnak. A céges kapcsolatfelvételt követően frissített árlistát küldünk Önnek
további információkért forduljon hozzánk.
2. Van minimális rendelési mennyisége?
Igen, minden nemzetközi rendelésnél megköveteljük, hogy legyen egy folyamatos minimális rendelési mennyiség. Ha viszonteladásra vágyik, de jóval kisebb mennyiségben, javasoljuk, hogy tekintse meg weboldalunkat
3. Be tudja nyújtani a vonatkozó dokumentációt?
Igen, a legtöbb dokumentációt biztosítani tudjuk, beleértve az elemzési / megfelelőségi tanúsítványokat; Biztosítás; Származási és egyéb kiviteli dokumentumok, ahol szükséges.
4. Mennyi az átlagos átfutási idő?
A minták átfutási ideje körülbelül 7 nap. Tömeggyártás esetén az átfutási idő 5-20 nap a letét befizetése után. Az átfutási idők akkor válnak érvényessé, ha
(1) megkaptuk a letétet, és (2) megkaptuk a végső jóváhagyását termékeihez. Ha az átfutási időnk nem felel meg az Ön által megadott határidőnek, kérjük, tekintse át az eladással kapcsolatos igényeit. Minden esetben igyekszünk az Ön igényeit kielégíteni. A legtöbb esetben képesek vagyunk erre.
5. Milyen fizetési módokat fogad el?
30% előre T/T, 70% lesz a szállítás előtti alap FOB-on; 30% előleg a T/T-vel, 70% a BL basic példánya ellenében CIF-en.