ASTM 316 hőálló rozsdamentes acéllemez hőcserélőkhöz
| Termék neve | 309 310 310S hőállóRozsdamentes acél lemezIpari kemencékhez és hőcserélőkhöz |
| Hossz | igény szerint |
| Szélesség | 3mm-2000mm vagy igény szerint |
| Vastagság | 0,1-300 mm vagy igény szerint |
| Standard | AISI,ASTM,DIN,JIS,GB,JIS,SUS,EN stb |
| Technika | Melegen hengerelt / hidegen hengerelt |
| Felületkezelés | 2B vagy az ügyfél igénye szerint |
| Vastagság tolerancia | ±0,01 mm |
| Anyag | 309,310,310S,316,347,431,631, |
| Alkalmazás | Széles körben használják magas hőmérsékletű alkalmazásokban, orvosi eszközökben, építőanyagokban, kémiában, élelmiszeriparban, mezőgazdaságban, hajóalkatrészekben. Alkalmas élelmiszerekre, italcsomagolásokra, konyhai kellékekre, vonatokra, repülőgépekre, szállítószalagokra, járművekre, csavarokra, anyákra, rugók és képernyő. |
| MOQ | 1 tonna, mintarendelést tudunk elfogadni. |
| Szállítási idő | 7-15 munkanapon belül a letét vagy az L/C kézhezvétele után |
| Exportcsomagolás | Vízálló papír és acélszalag csomagolva. Szabványos export tengerre alkalmas csomag. Mindenféle szállításhoz alkalmas, vagy igény szerint |
| Kapacitás | 250.000 tonna/év |
A rozsdamentes acéllemezek hőállóságának kulcsa az összetételükben rejlik, amely jellemzően nagy mennyiségű krómot, nikkelt és egyéb ötvözőelemeket tartalmaz. Ezek az elemek kiválóan ellenállnak az oxidációnak és a korróziónak magas hőmérsékleten, lehetővé téve a lemezek szerkezeti integritásának és mechanikai tulajdonságainak megőrzését még akkor is, ha hosszan tartó hőhatásnak vannak kitéve.
A hőálló rozsdamentes acéllemezek különféle minőségben kaphatók, például 310S, 309S és 253MA, amelyek mindegyike specifikus hőállósági tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek különböző hőmérsékleti tartományokhoz és környezeti feltételekhez igazodnak. Ezek a lapok különböző felületi minőségben, vastagságban és méretben is kaphatók, hogy megfeleljenek az ipari és kereskedelmi alkalmazások széles skálájának.
A hőálló rozsdamentes acéllemezek kiválasztásakor fontos figyelembe venni az olyan tényezőket, mint az üzemi hőmérséklet, a mechanikai szilárdság és az adott alkalmazáshoz szükséges korrózióállóság. A megfelelő telepítési és karbantartási gyakorlatok szintén kulcsfontosságúak a hőálló rozsdamentes acéllemezek hosszú távú teljesítményének biztosításához magas hőmérsékletű környezetben.
Összességében a hőálló rozsdamentes acéllemezek alapvető alkotóelemek az olyan iparágakban, mint a petrolkémia, az energiatermelés és a repülőgépipar, ahol a magas hőmérsékletnek való ellenálló képesség kritikus a berendezés teljesítménye és élettartama szempontjából.
A rozsdamentes acéllemezeket számos iparágban széles körben használják kiváló korrózióállóságuk, nagy szilárdságuk és sokoldalúságuk miatt. A rozsdamentes acéllemezek főbb alkalmazásai a következők:
1. Felépítés: A rozsdamentes acéllemezeket épületek, hidak és egyéb szerkezetek építésére használják tartósságuk, szilárdságuk és esztétikumuk miatt.
2. Konyhai berendezések: A rozsdamentes acéllemezeket széles körben használják konyhai berendezések, például mosogatók, munkalapok, szekrények és elektromos készülékek gyártásában, korrózióállóságuk, foltállóságuk és hőállóságuk miatt.
3. Gépkocsi: Nagy szilárdsága és korrózióállósága miatt a rozsdamentes acéllemezeket autóalkatrészek, például kipufogórendszerek, üzemanyagtartályok és karosszériaelemek gyártására használják.
4. Orvosi kezelés: A rozsdamentes acéllemezeket az orvosi iparban sebészeti műszerek, implantátumok és berendezések gyártására használják kiváló biokompatibilitásuk és korrózióállóságuk miatt.
5. Repüléstechnika: A rozsdamentes acéllemezeket a repülőgépiparban használják repülőgépek és űrjárművek alkatrészeinek gyártására, mivel nagy szilárdságuk, tartósságuk és szélsőséges hőmérsékleteknek is ellenállnak.
6. Energia: A rozsdamentes acéllemezeket korrózióállósága és magas hőmérsékleti ellenállása miatt az energiaiparban csövek, tárolótartályok és egyéb berendezések gyártására használják.
7. Fogyasztói termékek: A rozsdamentes acéllemezeket számos fogyasztási cikkben használják, például készülékekben, bútorokban és ékszerekben szépségük és tartósságuk miatt.
Jegyzet:
1. Ingyenes mintavétel, 100%-os értékesítés utáni minőségbiztosítás, bármilyen fizetési mód támogatása; 2. A kerek szénacél csövek összes többi specifikációja az Ön igényei szerint elérhető (OEM és ODM)! A gyári árat a ROYAL GROUP-tól kapja meg.
A hideghengerlés és a hengerlés utáni felületi újrafeldolgozás különböző feldolgozási módszerei révén a rozsdamentes acéllemezek felületkezelésekülönböző típusúak lehetnek.
A rozsdamentes acéllemez felületkezelése NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR hard, Rerolled bright 2H, polírozás fényes és egyéb felületkezelések stb.
1. szám: Az 1. számú felület a rozsdamentes acéllemez meleghengerlése után hőkezeléssel és pácolással nyert felületre vonatkozik. A meleghengerlés és a pácolás vagy hasonló kezelési módszerekkel végzett hőkezelés során keletkező fekete-oxid-lerakódás eltávolítására szolgál. Ez az 1. számú felületkezelés. A No.1 felülete ezüstös fehér és matt. Főleg hőálló és korrózióálló iparágakban használják, amelyek nem igényelnek felületi fényt, mint például az alkoholipar, a vegyipar és a nagy konténerek.
2B: A 2B felülete abban különbözik a 2D felülettől, hogy sima hengerrel van simítva, így világosabb, mint a 2D felület. A műszerrel mért felületi érdesség Ra értéke 0,1～0,5 μm, amely a legelterjedtebb feldolgozási mód. Ez a fajta rozsdamentes acéllemez felület a legsokoldalúbb, általános célokra alkalmas, amelyet széles körben használnak a vegyiparban, papír-, kőolaj-, orvosi és egyéb iparágakban, valamint épületfüggönyfalként is használható.
TR kemény felület: A TR rozsdamentes acélt kemény acélnak is nevezik. Reprezentatív acélminőségei a 304 és 301, nagy szilárdságot és keménységet igénylő termékekhez, például vasúti járművekhez, szállítószalagokhoz, rugókhoz és tömítésekhez használják. Az alapelv az, hogy az ausztenites rozsdamentes acél keményedési jellemzőit használják fel az acéllemez szilárdságának és keménységének növelésére hideg megmunkálási módszerekkel, például hengerléssel. A kemény anyag az enyhe hengerlés néhány százalékát, több tíz százalékát használja fel a 2B alapfelület enyhe síkságának pótlására, és hengerlés után nem végeznek izzítást. Ezért a kemény anyag TR kemény felülete a hengerelt hideghengerlési felület.
Rerolled Bright 2H: A hengerlési folyamat után. a rozsdamentes acéllemezt fényes izzítással dolgozzák fel. A szalag gyors hűtése a folyamatos hőkezeléssel. A rozsdamentes acéllemez haladási sebessége a vonalon körülbelül 60-80 m/perc. Ezt a lépést követően a felület 2H fényre hengerelt.
4. sz.: A 4. sz. felülete finoman polírozott felület, amely világosabb, mint a 3. számú felület. Ezt a rozsdamentes acél hidegen hengerelt rozsdamentes acéllemez 2 D vagy 2 B felületű polírozásával is nyerik. az alap és polírozás 150-180# szemcseméretű csiszolószalaggal Megmunkált felület. A műszerrel mért felületi érdesség Ra értéke 0,2～1,5μm. A NO.4 felületet széles körben használják éttermi és konyhai berendezésekben, orvosi berendezésekben, építészeti dekorációban, konténerekben stb.
HL: A HL felületet általában hajvonal-bevonatnak nevezik. A japán JIS szabvány előírja, hogy 150-240# csiszolószalagot használnak a kapott folytonos, hajszálvonalszerű csiszolófelület polírozására. A kínai GB3280 szabványban az előírások meglehetősen homályosak. A HL felületkezelést leginkább épületek díszítésére használják, mint például liftek, mozgólépcsők és homlokzatok.
6. szám: A 6. számú felület a 4. számú felületen alapul, és tovább polírozott Tampico ecsettel vagy csiszolóanyaggal, amelynek szemcsemérete W63 a GB2477 szabvány szerint. Ez a felület jó fémes fényű és puha teljesítményű. A visszaverődés gyenge és nem tükrözi a képet. Jó tulajdonságának köszönhetően kiválóan alkalmas építési függönyfalak készítésére, rojtdíszek építésére, valamint széles körben használható konyhai eszközként is.
BA: A BA a hideghengerlés utáni fényes hőkezeléssel nyert felület. A fényes hőkezelés védőatmoszférában történő izzítás, amely garantálja, hogy a felület ne oxidálódjon, hogy megőrizze a hidegen hengerelt felület fényét, majd nagy pontosságú simítóhengert használjon a fénykiegyenlítéshez, hogy javítsa a felület fényességét. Ez a felület közel áll a tükörfényezéshez, és a műszerrel mért felületi érdesség Ra értéke 0,05-0,1 μm. A BA felület sokrétű felhasználási területtel rendelkezik, és használható konyhai eszközökként, háztartási gépekként, orvosi berendezésekként, autóalkatrészként és dekorációként.
No.8: A No.8 tükörbevonatú felület a legnagyobb fényvisszaverő képességgel, csiszolószemcsék nélkül. A rozsdamentes acél mélyfeldolgozó ipar 8K lemezeknek is nevezi. A BA anyagokat általában csak csiszolással és polírozással használják tükörbevonat alapanyagaként. Tükörbevonat után a felület művészi, ezért leginkább épületbejárati dekorációban, belső dekorációban használják.
Tszabványos tengeri csomagolás rozsdamentes acéllemezből
Szabványos export tengeri csomagolás:
Vízálló papírtekercs+PVC fólia+pántszalag+fa raklap;
Egyedi csomagolás igény szerint (logó vagy egyéb tartalom a csomagolásra nyomtatva);
Egyéb speciális csomagolást az ügyfél kérésére terveznek;
Szállítás:Expressz (mintaszállítás), légi, vasúti, szárazföldi, tengeri szállítás (FCL vagy LCL vagy tömeges)
Ügyfelünk
K: Ön gyártó?
V: Igen, a spirális acélcsövek gyártója Daqiuzhuang faluban, Tianjin városában, Kínában található
K: Kaphatok próbarendelést csak több tonnára?
V: Természetesen. A rakományt LCL szolgáltatással tudjuk szállítani. (Kisebb konténerrakomány)
K: Van fizetési fölényed?
V: Nagy megrendelés esetén 30-90 napos L / C elfogadható.
K: Ha a minta ingyenes?
V: A minta ingyenes, de a vevő fizeti a fuvardíjat.
K: Ön aranyszállító, és kereskedelmi biztosítékot vállal?
V: Hét évig hideg beszállítóként dolgozunk, és elfogadjuk a kereskedelmi biztosítást.
