Nagykereskedelmi 1mm 2mm kiváló minőségű 410 420 430 440 rozsdamentes acél cső SS cső Gyártó és szállító

1mm 2mm kiváló minőségű 410 420 430 440 rozsdamentes acél cső SS cső

Rövid leírás:

Rozsdamentes acélegy vasötvözet, amely ellenáll a rozsdának és a korróziónak. Legalább 11% krómot tartalmaz. A rozsdamentes acél korrózióállóságát a króm adja, amely passzív filmréteget képez, amely védi az anyagot, és oxigén jelenlétében megjavítja magát.

Tisztíthatósága, szilárdsága és korrózióállósága miatt a rozsdamentes acélt használják gyógyszer- és élelmiszer-feldolgozó üzemekben.

A különböző típusú rozsdamentes acélokat AISI háromjegyű számokkal jelölik, az ISO 15510 szabvány pedig egy hasznos cseretáblázatban sorolja fel a rozsdamentes acélok meglévő ISO, ASTM, EN, JIS és GB szabványokban meghatározott kémiai összetételét.

Ellenőrzés:SGS, TUV, BV, gyári ellenőrzés

Standard:AISI,ASTM,DIN,JIS,BS,NB

Modellszám:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 40, 40, 40 04, 904L, 2205, stb

Ötvözet vagy nem:Nem ötvözött

Külső átmérő:Testreszabott

Feldolgozó szolgáltatás:Hajlítás, hegesztés, tekercsbontás, lyukasztás, vágás, fröccsöntés

Szakasz alakja:Kerek

Felületkezelés:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Szállítási idő:3-15 nap (a tényleges űrtartalomtól függően)

Kikötő információ:Tianjin kikötő, Shanghai kikötő, Qingdao kikötő stb.

Fizetési feltételek:L/CT/T (30% BETÉT) Western Union

Küldjön e-mailt nekünk Whatsapp Email

Termék részletek

Termékcímkék

Termék részletek

tem	410 420 430 440 Rozsdamentes acél cső
Standard	JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Származási hely	Kína
Márkanév	KIRÁLYI
Írja be	Varrat nélküli / hegesztés
Acél minőség	200/300/400 sorozat, 904L S32205 (2205), S32750 (2507)
Alkalmazás	Vegyipar, gépészeti berendezések
Feldolgozó szolgáltatás	Hajlítás, hegesztés, tekercsbontás, lyukasztás, vágás, fröccsöntés
Technika	Melegen hengerelt / hidegen hengerelt
Fizetési feltételek	L/CT/T (30% BETÉT)
Ár Term	CIF CFR FOB EX-WORK

Fő alkalmazás

A rozsdamentes acél cső egyfajta üreges, hosszú, kerek acél, amelyet főként ipari szállítási csővezetékekben használnak, mint például kőolaj, vegyipar, orvosi kezelés, élelmiszer, könnyűipar, mechanikus műszer stb., valamint mechanikai szerkezeti elemek. Ezen túlmenően, ha a hajlítási és torziós szilárdság megegyezik, a súly kisebb, ezért széles körben használják mechanikai alkatrészek és mérnöki szerkezetek gyártásában is. Gyakran használják bútorként és konyhai eszközökként is.

Jegyzet:
1. Ingyenes mintavétel, 100%-os értékesítés utáni minőségbiztosítás, bármilyen fizetési mód támogatása;
2. A kerek szénacél csövek összes többi specifikációja az Ön igényei szerint elérhető (OEM és ODM)! A gyári árat a ROYAL GROUP-tól kapja meg.

Rozsdamentes acélcsövek kémiai összetételei

Kémiai összetétel %
Fokozat	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 ,75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16 ,0 -18,0	-
202	≤0 .15	≤l.0	7,5-10,0	≤0,06	≤ 0,03	4,0-6,0	17,0-19,0	-
301	≤0 .15	≤l.0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6,0-8,0	16,0-18,0	-
302	≤0 .15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8,0-10,0	17,0-19,0	-
304	≤0 .0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8,0-10,5	18,0-20,0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0-13,0	18,0-20,0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0-15,0	22,0-24,0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19,0-22,0	24,0-26,0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10,0-14,0	16,0-18,0	2,0-3,0
316L	≤0 .03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16 ,0 -1 8,0	2,0-3,0
321	≤ 0 ,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0 - 13,0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0 ,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3,0-5,0	15,5-17,5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6,50-7,75	16,0-18,0	-
904L	≤ 2,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0·28,0	19,0-23,0	4,0-5,0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4,5-6,5	22,0-23,0	3,0-3,5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6,0-8,0	24,0-26,0	3,0-5,0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0. 22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11,5-13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

Rozsdamentes Steel Pipe Sfelület Finish

A hideghengerlés és a hengerlés utáni felületi újrafeldolgozás különböző feldolgozási módszerei révén a rozsdamentes acél felületkezelésebárs különböző típusúak lehetnek.

Sokféle felületkezelés létezik a rozsdamentes acélcsövekhez, amelyek mindegyike megvan a maga egyedi jellemzői és előnyei.

A rozsdamentes acél csövek felületkezelésének egyik leggyakoribb típusa a 2B kezelés. Ezt a felületkezelést a rozsdamentes acéllemez hideghengerlésével, majd izzításával érik el. A kapott felület sima, matt felületű, ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol az esztétikum nem elsődleges szempont.

A rozsdamentes acélcsövek másik népszerű felülete a szálcsiszolt felület. Ezt a felületet úgy érik el, hogy drótkefével függőleges vagy vízszintes vonalakat hoznak létre a rozsdamentes acél cső felületén. A szálcsiszolt felületeket gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol az esztétika kulcsfontosságú tényező, például építészeti vagy dekorációs alkalmazásokban. A 2B és szálcsiszolt felületkezelés mellett a rozsdamentes acélcsövek más típusú felületkezeléssel is rendelkeznek, mint például a BA felületkezelés és a tükörfelület kezelés.

A BA felületet a rozsdamentes acél fényes izzításával érik el, ami erősen visszaverő felületet eredményez. A tükörhatást a rozsdamentes acél felület magasfényűre polírozásával érik el, ami tükörszerű megjelenést eredményez.

A rozsdamentes acélcsövek felületének megválasztása számos tényezőtől függ, például az alkalmazástól, a környezettől és a kívánt esztétikától. Például a 2B felület alkalmas lehet olyan ipari alkalmazásokhoz, ahol az esztétikum nem kritikus tényező, míg a szálcsiszolt vagy tükrözött felület alkalmas lehet építészeti vagy dekorációs alkalmazásokhoz. Összefoglalva, a rozsdamentes acélcső felületi minősége fontos tényező, amely befolyásolja a teljesítményét és a tartósságát.

A különböző felületkezelések az alkalmazástól és a kívánt esztétikától függően eltérő tulajdonságokat és előnyöket kínálnak. A rozsdamentes acél csövek továbbra is népszerű anyag a különféle iparágakban, és felületi kiképzése létfontosságú szerepet játszik a sikerben.

folyamataPtermelés

Fő gyártási folyamat: köracél → újraellenőrzés → hámozás → kivágás → központosítás → hevítés → perforálás → pácolás → lapos fej → ellenőrzés és köszörülés → hideghengerlés (hideghúzás) → zsírtalanítás → hőkezelés → egyengetés → csővágás (rögzítés) -hossz) ) → pácolás/passziválás → késztermék ellenőrzése (örvényáram, ultrahang, víznyomás) → csomagolás és tárolás.

A gyártás első lépéserozsdamentes acél csövekaz alapanyagok kiválasztása. A rozsdamentes acél vasból, krómból és különböző mennyiségű egyéb fémből, például nikkelből, molibdénből vagy titánból áll. Fontos, hogy jó minőségű alapanyagokat válasszunk, hogy biztosítsuk a késztermék legjobb minőségét és jellemzőit.

A nyersanyag kiválasztása után a gyártási folyamat következő lépése az acél kemencében történő megolvasztása. Az olvadt acélt ezután öntőformába öntik, hogy megszilárdult tuskót készítsenek.

A tuskót ezután meleghengerműbe küldik, ahol a kívánt alakra formálják. A melegen hengerelt acélt ezután további hőkezeléseknek vetik alá, mint például izzítás vagy hűtés, hogy javítsák tulajdonságait. Az izzítás során az acélt magas hőmérsékletre hevítik, majd lassan lehűtik, hogy lágyabbá és képlékenyebbé váljon. Az oltás során az acélt gyorsan lehűtik, hogy megedzessék és megerősítsék.

A gyártás következő lépése a megmunkálás.Rozsdamentes acél csőKülönféle szerszámokkal, köztük esztergagépekkel, marógépekkel és fúrógépekkel megmunkálják a végső formáját, méretét és hosszát.

A megmunkálási folyamat magában foglalhatja a felületi hibák, például az érdesség vagy a sorja eltávolítását is. A megmunkálási folyamat után a rozsdamentes acél csöveket megtisztítják, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, mielőtt ellenőrzésre küldik őket. Ez kritikus lépés annak biztosításában, hogy a késztermék megfeleljen a szükséges előírásoknak és minőségi szabványoknak.

A tesztelési folyamat magában foglalja a nyomáspróbát, a mágneses részecskék tesztelését, az ultrahangos tesztelést és egyéb vizsgálatokat. Végül a rozsdamentes acélcső készen áll, és készen áll a szállításra vagy a telepítésre.

A csövek megjelenésének és korrózióállóságának javítása érdekében különféle felületkezeléseket lehet végezni, mint például polírozás, csiszolás vagy elektropolírozás.

Összefoglalva, a rozsdamentes acélcsövek gyártási folyamata összetett, és szakértelmet és a részletekre való odafigyelést igényel. A rozsdamentes acélcső előnyei azonban népszerű anyaggá teszik a különböző iparágakban. A minőségi alapanyagok kiválasztásának, olvasztásának, öntésének, hengerlésének, hőkezelésének, megmunkálásának, ellenőrzésének és kikészítésének folyamata tartós, korrózióálló terméket eredményez, amely ellenáll a zord körülményeknek és évekig megbízhatóan szolgál.